汽车衡电子秤系统软件改造升级:降低错误率与提升效率

版权申诉
0 下载量 140 浏览量 更新于2024-07-03 收藏 1.3MB PDF 举报
"这篇硕士论文详细探讨了如何对汽车衡电子秤系统进行人工智能和机器学习的改造升级,以解决企业在称重过程中遇到的问题。通过对现有系统的分析,论文指出系统存在的不足,如缺乏联网称重功能、无法与视频监控系统协同工作、无称重日志记录以及依赖人工判断车辆是否停稳等。改造目标是增加联网称重、保存车辆过秤图片、记录详细日志信息,并实现自动判稳功能。在软件改造过程中,作者运用了用例图、数据流图和数据库整体架构设计,并在不同开发阶段进行多种测试方法以确保软件质量。改造后的系统在实际应用中显著降低了秤单的出错率,从0.3%降至0.1%,证明了改造的有效性。关键词包括称重软件、改造升级、自动判稳、日志信息和代码重构。" 这篇论文深入研究了汽车衡电子秤系统软件的改进,其核心是利用人工智能和机器学习技术来提升系统的智能化水平。原有的系统虽然能完成基本的称重任务,但在面对复杂的企业环境和需求时,暴露出一些局限性。首先,系统缺乏联网称重功能,这限制了信息的实时共享和工作效率。其次,系统与视频监控系统的集成不足,无法提供秤单与车辆图像的对应,使得监管不力。再者,系统缺少日志记录,给问题追踪和故障排查带来困难。最后,依赖人工判断车辆是否停稳不仅效率低下,而且容易出现人为错误。 针对以上问题,论文提出了全面的改造方案。在软件层面,增加了联网称重功能,使称重数据能够实时传输和处理。同时,通过整合视频监控系统,确保每笔秤单都有相应的车辆过秤图片作为证据,提高了数据的可信度。此外,系统引入了日志记录机制,记录下每一次秤单的修改、删除和重复打印操作,以便于问题分析和责任追溯。最引人注目的是,论文还设计了自动判稳功能,通过机器学习算法,让系统能自动识别车辆是否停稳,从而减少人为误判。 在实现这些功能的过程中,作者采用了严谨的软件工程方法,绘制了用例图以明确用户需求,构建了数据流图以梳理信息流程,并规划了数据库的整体架构,以支持新功能的存储和查询。在软件测试阶段,应用了白盒测试、黑盒测试、Alpha测试和Beta测试等多阶段测试手段,确保软件的稳定性和可靠性。 经过一年多的努力,改造后的系统成功投入实际运营,各项新功能运行正常,系统稳定性得到保障。实践表明,这一改造显著降低了秤单的出错率,由原来的0.3%下降到0.1%,显著提升了企业的运营效率和数据准确性。这一成果体现了人工智能和机器学习技术在传统工业领域中的有效应用,为企业信息化系统改造提供了有益的参考。