HL数控系统技术与软件功能详解

"hl数控系统技术参数,软件功能说明-ws数控系统技术参数.docx" HL数控系统是一款专用于精密金属模具加工的数控线切割机床控制系统，具备高效、稳定和多功能的特点。该系统采用定制的数字控制硬件插卡，配合INTEL 486/PENTIUM 586电脑，确保硬件的简洁性和高可靠性。系统软件全中文界面，支持在加工的同时进行程序编辑和模拟加工，最多能同时控制四台机床执行不同的任务。 主要技术参数和功能如下： 1. 系统参数永久保存：开机操作简单，用户设置可长期保留，便于学习和使用。 2. 断电保护：内置镍镉电池提供停电时的数据保护，即使在加工过程中突然断电，恢复电力后也能继续加工，确保加工进度不丢失。 3. 图形化加工进程监控：实时显示X、Y、J、U、V等坐标的变化，有助于实时了解加工状态。 4. 锥度加工：采用四轴/五轴联动技术，支持上下异形和简单角度输入，锥度加工效率和精度显著提升。 5. 导轮切点补偿：针对U轴和V轴进行补偿，提高大锥度切割的精度。 6. 数据转换：支持将AUTOCAD的DXF格式和ISOG格式数据进行转换，兼容性良好。 7. 多机控制：一台电脑可同时控制四台机床，且在加工过程中可编程。 8. 加工参数调整：包括3B补偿、加工比例、坐标变换、循环加工和步进速度等，提供多种自定义选项。 9. 工时统计：自动累计机床的加工时间，有利于设备管理。 10. 暂停与结束控制：可设置加工结束时的暂停标志，灵活控制加工流程。 11. 循环加工：对指定的加工指令进行2到255次的循环，提高加工效率。 12. 随意起止加工：可以从任意段开始，到任意段结束，支持正反向加工。 13. 模拟加工：预览程序终点坐标和加工过程，避免错误。 14. 自动回退和报警：暂停、结束、短路时自动回退，长时间短路报警，保障安全。 15. 加工插补：圆弧半径插补计算可达2000米，确保复杂曲线的精确切割。 在加工操作使用方面，系统启动迅速，无需通过软硬盘启动。初次使用时，需要根据机床的具体情况进行初始条件设置，如电压、电流、脉冲频率等。此外，系统还提供了丰富的帮助和故障诊断功能，便于用户理解和排除问题，从而实现高效、精确的数控线切割加工。