PLD法制备InGaN薄膜的厚度分布研究

0 下载量 15 浏览量 更新于2024-08-26 收藏 353KB PDF 举报
"探究脉冲激光沉积法(PLD)制备InGaN薄膜的膜厚分布特征" 脉冲激光沉积法(Pulsed Laser Deposition,简称PLD)是一种先进的薄膜制备技术,广泛用于制备高质量的半导体薄膜,如InGaN(铟镓氮)材料,这种材料在发光二极管和太阳能电池等领域具有重要应用。InGaN薄膜的厚度分布对其性能至关重要,直接影响器件的光学和电学特性。 本研究的目的在于深入理解PLD过程中InGaN薄膜的厚度分布规律,从而优化制备过程,提高薄膜的均匀性。在实际操作中,靶材(含有InGaN材料的靶)和基片通常不保持平行状态,这会导致薄膜厚度的非均匀性。研究者采用一种近似方法,将靶材的任意无限小面积元素视为平行状态,通过分析这些等效参数来确定不同位置的膜厚。 实验结果显示,当靶材与基片的倾斜角为0°时,即两者完全平行,激光照射点处的法线与基片相交的地方膜厚达到最大值。这个最大值点为中心,基片两侧的膜厚呈现出对称的分布模式。随着距离基片中心点的增加,薄膜的厚度逐渐减小,这种现象体现了基片中心区域受到激光轰击的强度较高,导致薄膜在此处积累较厚。 然而,当靶材与基片之间存在非零倾斜角时,薄膜的厚度分布呈现不对称性。靠近靶材一侧的薄膜厚度大于远离靶材一侧,倾斜角的增大使得这种差异更加显著。膜厚的最大值不再位于基片中心,而是偏向靶材一侧,倾斜角越大,偏离程度越明显。这表明倾斜角对薄膜厚度的均匀性有显著影响。 另外,靶基距(Target-Substrate Distance,TSD)也对膜厚分布有影响。增大靶基距可以提高膜厚的均匀性,但代价是单位时间内的沉积速率下降,导致总膜厚降低。因此,优化靶基距是平衡均匀性和沉积速率的关键。 PLD法制备InGaN薄膜的过程中,基片上不同位置的薄膜厚度受倾斜角和靶基距的双重影响,存在一定的厚度分布规律。理解并控制这些参数有助于实现更均匀的薄膜,提升InGaN薄膜性能,对于制造高性能的光电设备具有重要意义。