200 W全数字开关电源设计全数字开关电源设计
通过采用无桥PFC和半桥LLC谐振变换器作为数字开关电源的主变换拓扑,基于STM32系列微控制器的全数字
控制PFC和DC-DC变换器,首先对数字化开关电源方案进行对比,然后阐述了200 W数字开关电源整体方案,并对
数字开关电源的无桥PFC和半桥LLC变换器进行系统研究。
0 引言引言
目前,AC/DC变换器主要用于计算机适配器、服务器和电信系统的各领域,这就要求AC/DC变换器在整个负载工作范围内
以及通用电源输入电压范围内具有高效率、高密度、高可靠性、尺寸小以及低系统成本等特点
[1]
。这使得AC/DC变换器设计面
临着更高挑战。而市面上大多数AC/DC电源使用的是基于模拟芯片的标准设计,采用双路PFC控制器、PWM控制器和DC/DC
控制器组合的设计。但是,也有使用单路模拟控制或者PFC和DC/DC控制器两者组合的设计,其优点是可以减少元器件数量
和系统成本。
随着新技术的发展,新的数字化方法可以实现使用微控制器来控制PFC和DC-DC变换器
[2]
。本文基于新的数字控制方法,
介绍了一种功率200 W的开关电源设计,该开关电源采用STM32F334微控制器进行全数字控制。电源系统由 STM32F051K8
控制的输入无桥功率因数校正器和由STM32F334微控制器控制的半桥LLC谐振变换器两部分组成。
1 整体方案设计整体方案设计
数字开关电源的整体设计方案如图1所示。从左到右,分别是输入端、EMI滤波器、无桥PFC、半桥LCC、输出端和控制电
路。在标准AC-DC转换器设计中,EMI滤波器都是连接到二极管桥式整流器的输入端,然后二极管桥式整流器输出端连接到
PFC级的输入端。然而,本文200 W AC-DC采用的是无桥PFC拓扑,这种拓扑是通过去掉二极管桥式整流器,从而使系统具
有更低的传导损耗和更高效率的优点。该拓扑还具有相对于标准PFC能减少组件数量的优点。
该方案使用用于总线电压调节的外部电压回路和用于根据正弦波形成电流的内部控制回路来控制输入级。采用外环来调节
电流基准,以便使总线电压保持稳定。输出端隔离和功率级采用半桥LLC拓扑结构实现,该拓扑结构控制方式是采用恒定占空
比和可变频率控制。半桥LLC使用高频变压器执行电压降压,同时设置了变压器初级到次级的匝数比,以在整个工作范围内保
持良好的效率和调节。变压器初级侧提供有源开关产生的方波电压。在次级侧,该电压波形被二极管整流,然后由输出滤波器
过滤输出直流。在初级侧,由于半桥开关管实现了零电压开关(ZVS),导致开关损耗降低。
该系统由STM32产品系列的两个微控制器控制。在初级侧,STM32F051通过采样PFC两个MOSFET的电流,母线输入交
流电压和PFC输出总线电压来控制无桥PFC。通过STM32F051产生两个控制信号PWM1和PWM2,以驱动无桥PFC的两个开
关管关断状态。在功率级由一个STM32F334C8微控制器对LLC拓扑的输出电压进行采样,调整LLC半桥控制信号的频率,以
确保在整个负载范围内电源能稳定工作。此外,两个微控制器通过双向串行通信方式交换有关输入和输出功率级状态的信息。
功率级和控制级均采用离线反激电路,反激电路为微控制器、栅极驱动IC和信号调理电路提供合适的稳压电压。
该数字电源在通用交流输入电压90 V~265 V下,产生48 V稳压输出。该装置的连续额定功率为200 W,中间高压直流母线
通过PFC调节为396 V。LLC电路通过高频变压器将高直流电压转换为低直流电压,从而实现隔离。
2 系统硬件设计系统硬件设计
2.1 无桥无桥PFC工作原理工作原理
无桥PFC是一种高效拓扑结构,其特点是没有二极管桥式整流器,并且在任何工作间隔期间仅在电流导通路径中两个半导