广州数控车床GSK980TD编程手册解析

“广州数控车床编程自学手册” 本手册详细介绍了广州数控车床GSK980TD的编程基础知识和操作方法，适用于希望通过自学掌握该系统编程的人员。GSK980TD是一款由广州数控研发的新型普及型车床数控系统，其升级自GSK980TA，采用了先进的32位高性能中央处理器（CPU）和超大规模可编程逻辑器件（FPGA），实现了微米级别的精度控制以及实时多任务控制和硬件插补技术。 在运动控制方面，GSK980TD能够控制2个轴（X、Z），同时进行2轴插补（X、Z）。系统支持的插补功能包括二轴直线和圆弧插补，位置指令范围从-9999.999到9999.999毫米，最小指令单位为0.001毫米。电子齿轮功能允许指令倍乘系数和分频系数在1到255之间调整。快速移动速度最高可达16000mm/分钟，且可选配30000mm/分钟，切削进给速度最高8000mm/分钟或500mm/转。进给倍率、快速倍率和手动进给速度均支持实时调节。 G指令集包括28种常用指令，如快速定位（G00）、直线插补（G01）、圆弧插补（G02、G03）、暂停（G04）等，以及螺纹加工相关指令，如攻丝功能、单头/多头螺纹加工等。螺纹加工还支持变螺距，螺纹退尾长度、角度和速度特性可自由设定。 在精度补偿方面，GSK980TD提供反向间隙补偿、螺距误差补偿和刀具补偿。反向间隙补偿范围为X、Z轴的0～2.000mm，螺距误差补偿在X、Z轴各255个补偿点，每个点的补偿量最大±0.255mm×补偿倍率。刀具补偿则支持32组刀具长度和刀尖半径补偿，并有定点对刀和试切对刀两种对刀方式。 M代码功能包括主轴控制、冷却液开关、换刀等操作，是机床运行中不可或缺的一部分。此外，系统还配备有主轴编码器，编码器线数和与主轴的传动比可设定，以提高主轴控制的精确性。 通过学习这份手册，读者将能够理解GSK980TD的基本编程原理，掌握基本的G代码使用和机床操作，从而能够有效地编程和控制广州数控车床进行精密加工。这涵盖了从简单的零件加工到复杂形状的螺纹加工，为初学者提供了全面的自学资源。