广东利元亨：动力电池模组与PACK智能工厂的关键技术与解决方案

广东利元亨智能装备股份有限公司提出了一套先进的动力电池模组与PACK智能化工厂解决方案，旨在推动中国自动化的做强做精。该方案涵盖数字化工厂的关键技术和实际应用，旨在提升生产效率、产品质量和智能化水平。 首先，数字化工厂架构包括执行层、计划层、控制层和设备层，通过PLM（Product Lifecycle Management）、ERP（Enterprise Resource Planning）、MES（Manufacturing Execution System）如Lyric MES系统、WCS（Warehouse Control System）、AGV（Automated Guided Vehicle）调度、PLC（Programmable Logic Controller）、SCADA（Supervisory Control and Data Acquisition）系统以及传感器、条码、机器人和智能仪表等设备，实现了数据交互、设备管理、物料管理、质量管理等全方位的集成。 关键技术方面，方案强调了机电联合仿真，通过多物理验证、部件尺寸设计优化、能耗跟踪以及机构设计分析，确保生产线的高效运作。虚拟调试技术则利用计算机模拟与实际硬件对接，进行电气和机器人功能的测试验证，降低试错成本。远程智能协助平台基于大数据服务，实时监控产线设备状态，支持客户在规划、设计、运维和质量控制等环节的优化决策。 具体到利元亨的数字化工厂，如动力电池模组及PACK智能车间，运用定制化的设计理念，结合完整的生产工艺，实现了原料存储、AGV运输、自动化组装、成品测试等一系列高度自动化流程。透明工厂概念强调了制造流程的可视化和精确过程控制，借助数字化制造，显著提升了车间的整体效率。 这套解决方案不仅展示了利元亨在新能源和汽车零部件领域的智能装备实力，还体现了其在智能制造领域的创新实践，为行业内的工厂升级提供了参考模型。通过引入这些先进技术，企业能够降低成本、提高生产灵活性，并最终推动中国乃至全球智慧城市的建设。