300MW CFB锅炉煤泥掺烧试验与影响分析

本文主要探讨了在300MW CFB(循环流化床)锅炉中掺烧煤泥的试验研究。通过对煤泥掺烧后锅炉各项参数的观察与分析，旨在评估煤泥掺烧对锅炉安全、稳定、环保和经济运行的影响，以确保CFB锅炉运行的可靠性，并为同类电厂的改造提供参考。 正文: 循环流化床(CFB)锅炉是一种清洁燃烧技术，特别适合燃烧低热值的煤炭副产品，如煤泥。煤泥是煤炭洗选过程中的产物，由于其水分含量高、发热量低、粘性大等特点，处理和利用较为困难，常被视为废弃物，不仅造成资源浪费，还可能对环境造成污染。随着我国煤炭入选率的提升，煤泥产量逐年增加，寻求煤泥的有效利用途径显得至关重要。 CFB锅炉因其对燃料的良好适应性和炉内高效的脱硫脱氮能力，成为处理劣质煤和洗煤废物的理想选择。在当前煤炭价格波动和国家鼓励低热值煤发电的背景下，掺烧煤泥能显著降低发电成本，提高经济效益，同时有助于实现节能减排目标，产生良好的环境和社会效益。 文中提及的某300MW CFB电厂，地处煤炭资源丰富的地区，为了节省成本并提高效率，进行了煤泥泵送入炉燃烧的改造。电厂采用的是哈尔滨锅炉厂设计制造的亚临界参数自然循环流化床锅炉，具有独特的结构设计，包括裤衩腿型炉膛、双布风板、H型布置、平衡通风等特征，能够有效支持煤泥的燃烧。 在试验中，研究人员关注了煤泥掺烧后对锅炉温度、蒸汽温度、风机运行以及污染物排放等关键参数的影响。通过这些数据，他们可以评估煤泥掺烧的可行性，以及可能需要进行的技术调整，以保证锅炉的安全稳定运行。例如，煤泥的高水分可能会改变燃烧效率和烟气成分，需要调整燃烧控制策略；同时，煤泥的黏性可能影响气固分离器的工作，需要优化分离器设计。 此外，文中还介绍了锅炉设备的详细配置，包括屏式过热器、再热器和蒸发器等关键部件的布置，以及烟道结构，这为理解煤泥掺烧如何影响整个系统提供了基础。通过对这些参数的监测和分析，研究人员可以得出煤泥掺烧的实际效果，为其他CFB电厂提供有价值的参考经验。 这项研究揭示了在300MW CFB锅炉中掺烧煤泥的潜力和挑战，对于推动我国煤炭资源的高效清洁利用，特别是低热值煤的综合利用，具有重要的实践指导意义。未来的研究可能会进一步深入，探讨如何优化煤泥掺烧比例，提高燃烧效率，以及减少环境影响，以实现更加可持续的能源利用模式。