SIEMENS数控系统编程基础：角度ANG=与倒角CHR=详解

"这篇内容主要介绍了SIEMENS数控系统的编程基础知识，包括程序名称的设定规则、程序结构、程序字与地址符、指令表以及系统指令，特别是涉及到角度ANG、倒角CHR和倒圆RND的编程应用。" 在数控编程中，角度ANG是一个重要的参数，特别是在路径规划和刀具轨迹控制中。当机床执行曲线或斜线运动时，可能需要精确地设定角度，以确保加工精度。例如，在拐角处理中，有时为了避免尖锐的转角导致的加工问题，可以通过设置角度ANG来指定转折的角度，从而让机床平滑地过渡。 倒角CHR则是指在工件边缘进行倒角处理时的编程方式。在两段直线之间添加倒角，可以提高工件的外观质量并减少应力集中。编程时，倒角CHR的值通常表示倒角的直角边长度，这有助于控制倒角的大小，确保加工出符合设计要求的倒角。 倒圆RND功能用于在两段直线间创建圆弧过渡，使得工件表面更加平滑。这种过渡方式在需要避免尖角产生的应力集中或者需要平滑表面的场合非常有用。倒圆的编程通常会指定圆弧半径，确保圆弧与两条相连直线相切，以实现平滑的连接。 SIEMENS数控系统编程的基础原理包括了程序名称的设定，它遵循特定的命名规则，如首两个符号必须是字母，后续字符可以是字母、数字或下划线，并且总长度不超过16个字符。程序结构由多个程序段组成，每个程序段执行一个加工步骤，由程序字构成，最后以M02或M30作为程序结束符。 程序字由地址符、数值、扩展地址等组成，地址符通常是单个字母，数值可以带有正负号和小数点。扩展地址可以使用1到4个数字，用"="赋值。程序段的组织有推荐的顺序，例如NGXYZFSTDMH，注释也是程序中常见的元素，可以提供额外的说明信息。 此外，系统指令如G90和G91用于设定坐标数据输入的方式，G90用于绝对值输入，G91用于增量值输入。通过这些指令，程序员可以灵活地控制机床的移动方式，以达到预期的加工效果。例如，G90后跟随的坐标值表示绝对坐标，而G91后的值则表示相对于当前位置的增量距离。 理解并掌握这些基本的编程概念对于有效地使用SIEMENS数控系统进行精密加工至关重要。通过对角度、倒角和倒圆的正确编程，可以优化工件的几何形状，同时保证加工过程的稳定性和精度。