PLC控制三相调压器:理论与实践探讨
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更新于2024-09-11
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"对网友求助问题的几个回帖展示之五十一"
在本次的网友求助问题中,主要讨论了如何利用PLC控制三相接触式调压器,以实现上位机设定电压值与调压器实际输出电压的精确匹配。求助者提到的调压器输入电压为380V,输出范围为0-1140V,并希望根据上位机的设定值来调整电机的转动方向,从而控制调压器的输出电压。以下是对这个问题的详细解答:
首先,为了实现PLC与调压器之间的通讯,需要添加模拟量输入/输出模块,例如S7-200PLC的EM235模块。该模块可以接收0-10V的电压输入,用于监测调压器的实际输出电压。
接着,由于调压器输出的是交流电压,为了将其转换为PLC能识别的直流信号,需要采用三相半波整流电路。整流后的直流电压最高可达1334V,这时需要通过电阻分压的方式,使得在0-1140V的交流电压范围内,电阻R2两端的电压能对应0-10V的变化。通过计算可得,当输出电压为1140V时,电阻R2的分压为10V,选择适当的电阻值R1和R2,比如R1=132.4KΩ,R2=1KΩ,串联后并联在整流后的直流电压端。
然后,将R2的电压连接到EM235的AIW0输入端,AIW0会采集到0-10V对应的数字量,这也就是调压器输出0-1140V的数字表示。可以计算出每1V电压对应的数字量N0,例如N0=28.07。根据输入电压Ux,可以利用公式Nx=28.07×Ux计算出所需数字量。
在PLC编程方面,上位机设定的电压值Ux传递给PLC,PLC根据公式(1)计算出对应的数字量Nx。通过比较指令,将AIW0的实时读数与Nx进行比较,若AIW0小于Nx则控制电机正转(升压),反之则反转(降压)。为了避免电机频繁启动,可以在比较时加入一定的误差带,防止微小的电压波动导致电机频繁动作。
求助者提到,试验台上已有三相交流电压变送器,可以直接将变送器的输出与上位机设定值进行比较。这种情况下,可以省去模拟量输入模块,但仍然需要确保变送器的输出与PLC或上位机之间的通讯协议匹配,并且确保比较过程的精度和稳定性。
在实际应用中,还需要考虑系统的稳定性和保护机制,例如电机过载保护、调压器的过压或欠压保护等。此外,对于电机控制,可能还需要加入软启动、速度控制等环节,以减少电机启停对电网和设备的冲击。PLC控制三相接触式调压器的关键在于正确地采集和处理电压信号,以及合理设计控制逻辑,确保系统安全、稳定运行。
2013-10-28 上传
2013-06-18 上传
2013-08-28 上传
2013-08-12 上传
2013-11-25 上传
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2013-05-15 上传
2013-09-03 上传
2013-11-07 上传
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