提高冷滚打花键表面质量：进给量与轮廓精度研究

"冷滚打花键表面轮廓精度的研究" 这篇研究论文主要探讨了如何通过优化冷滚打工艺来提升花键的表面轮廓精度，降低其表面轮廓最大高度Ry，从而提高冷滚打花键的表面质量。研究基于花键冷滚打成形的基本原理，深入解析了冷滚打过程中花键表面微观形貌的形成机制。作者们建立了一个用于计算表面轮廓最大高度的数学模型，以便更好地理解和控制这个关键的工艺参数。 在分析过程中，研究人员关注了进给量、模数和齿数这三个主要工艺参数对表面轮廓最大高度的影响。他们发现，从花键的齿底到齿顶，表面轮廓最大高度随着进给量的增加而增加，且增大幅度逐渐增大；同时，它随齿数的增加而减小，但减小速率逐渐减小。此外，模数的增加会导致表面轮廓最大高度的增加，但增加速率起初较大而后逐渐变小。这些发现揭示了进给量对表面轮廓精度的影响最为显著，而模数和齿数的影响相对较小。 为了验证理论模型的有效性，研究团队进行了实际的冷滚打花键实验。实验结果证实了进给量对表面轮廓最大高度的影响规律，并进一步证明了所建立的计算模型的准确性。这项工作对于优化冷滚打工艺，提升花键的制造质量和精度具有重要的实践意义，特别是在汽车、航空航天和机械设备等领域，高质量的花键连接对于整体设备的性能和可靠性至关重要。 论文关键词包括：冷滚打花键、表面轮廓最大高度、进给量和表面轮廓精度。根据中国图书馆分类法，该研究属于TG155类别，文献标志码为A，文章编号1673-9787(2016)06-0828-07。作者包括王晓强、韩坤鹏、崔凤奎、王宇和李言，分别来自河南科技大学机电工程学院和西安理工大学机械与精密仪器学院。 这篇研究通过理论分析和实验验证，提供了关于冷滚打花键加工工艺改进的重要洞察，对于提高工业生产中的花键制造质量和效率具有指导价值。