多路径主轴控制与刚性攻丝技术解析

"基于其他路径的主轴刚性攻丝-python web框架.flask中文手册" 本文主要介绍了在0i-MF系列发那科(Fanuc)数控系统中如何实现基于其他路径的主轴刚性攻丝功能，以及相关的设置和操作方法。刚性攻丝是一种精密的加工技术，用于在工件上创建螺纹。在多路径机械中，这个功能允许在不同路径之间灵活切换主轴进行攻丝。 1.4 基于其他路径的主轴刚性攻丝： 在路径控制系统中，可以利用主轴控制功能使得不同路径间的主轴按照预设的路径执行刚性攻丝。这可以通过主轴选择信号来实现。有两种情况： - 不使用多主轴控制功能：当参数SPR(No.3703#4)设定为"1"时，主轴指令选择信号（如SLSPA<G063.2>或SLSPB<G063.3>）可使路径1或路径2的主轴跟随另一个路径的刚性攻丝指令。 - 使用多主轴控制功能： - 基于信号的指令：设置参数EMS(No.3702#1)为"0"，2P2(No.3703#0)和SPR(No.3703#4)为"1"，可以使用信号（如SWS1＜G27.0＞、SWS2＜G27.1＞等）选择任意路径中的任意主轴进行刚性攻丝。 - 基于地址P的指令：同样设置参数，通过在S指令中添加地址P（如M29 S1000 P22），并预先在参数(No.3781)中设定P值与主轴的选择关系，可以选择执行刚性攻丝的主轴。 注意事项： - 执行刚性攻丝的路径和主轴应保持一对一的关系。 - 使用此功能时，执行刚性攻丝的主轴必须事先设置为主轴控制方式。 - 此功能不适用于基于伺服电机的刚性攻丝。 文档还提到了0i系列的不同型号（如0i-D、0i-Mate-D、31iB、0i-F等）的硬件连接调试，包括各种放大器和主轴类型，以及电缆明细、通电前的检测项目、电柜设计规范等基础连接调试信息，这些内容对于确保数控系统的正确安装和运行至关重要。 在实际应用中，正确理解和运用这些设置能够提高加工效率和精度，同时确保设备的安全稳定运行。对于编程人员和机床操作者来说，熟悉这些参数和操作步骤是实现高效刚性攻丝的关键。