自动化专业台灯支架夹持器注射模具设计解析

"这篇学位论文主要探讨了台灯支架夹持器的注射模具设计，作者是李丹，属于机械工程系机械设计制造及其自动化专业的学生。论文内容涉及到ABS塑料的特性和应用，以及模具设计的各个关键环节，包括分型面的选择、成型零件、浇注系统、侧向抽芯机构、推出机构和复位机构的设计。此外，还讨论了模具的可靠性、合理性和实用性，并提及了现代制造技术如数控技术、线切割和电火花加工在提高加工精度和效率上的应用。" 这篇论文的核心知识点包括： 1. **ABS塑料**：ABS塑料是一种常见的工程塑料，具有良好的抗冲击性、耐热性、耐化学腐蚀性，以及易于成型的特点，常用于制造各种工业产品，如本案中的台灯支架夹持器。 2. **注射模具设计**：这是一种制造塑料制品的方法，通过高压将熔融塑料注入模具中冷却硬化成形。设计过程中，需考虑塑料材料的特性、产品的尺寸和形状、生产工艺等因素。 3. **分型面选择**：分型面是模具打开时两个半模之间的界面，它的设计直接影响到产品的脱模和模具的制造难度。合适的分型面能保证产品完整脱模且易于加工。 4. **成型零件设计**：这部分涉及模具中直接形成产品形状的部分，包括型腔、型芯等，它们的形状和尺寸必须与产品一致。 5. **浇注系统**：包括主流道、分流道和浇口，负责引导熔融塑料进入型腔。侧浇口在此设计中被选用，能有效控制塑料流动方向和速度。 6. **侧向抽芯机构**：对于有侧孔或侧凹的产品，需要在模具内部设置侧向抽芯机构来实现脱模。论文中提到采用斜导柱作为侧向抽芯的动力来源。 7. **推出机构和复位机构**：推出机构用于将成型好的塑料件从模具中推出，复位机构则保证这些机构在每个生产周期后能正确复位。 8. **模具结构的可靠性、合理性和实用性**：这是模具设计的基本原则，确保模具能在长期生产中稳定工作，且易于维护和修理。 9. **现代制造技术**：论文中提到了数控技术、线切割和电火花加工，这些都是提高模具制造精度和效率的关键技术，尤其是在复杂形状的模具制造中。 这篇论文详细阐述了从产品分析到模具设计的全过程，揭示了塑料制品制造的工程实践和技术要点，对于理解注塑模具设计和塑料成型工艺有重要参考价值。