显控PLC电子凸轮功能详解：追剪、飞剪与通用模式

"显控PLC的电子凸轮功能提供了追剪、飞剪和通用凸轮三种模式，适用于钢材剪切、包装印刷等行业的高精度从轴跟随需求。电子凸轮相较于传统机械凸轮更灵活，修改曲线方便，维护成本低。其中，追剪模式用于型材剪切，能实现实时跟随主轴运动，提高生产效率。该功能由主轴送料驱动、主轴位置反馈、从轴直线跟随和裁切模组四部分构成。" 显控PLC的电子凸轮功能是一种先进的控制系统，旨在解决传统机械凸轮在效率和灵活性上的局限。传统的机械凸轮通过轮廓曲线来确定主轴和从轴之间的位置关系，但其修改不便，而电子凸轮则可通过编程来实现这种关系，更具灵活性。显控PLC提供了三种电子凸轮模式，分别是追剪、飞剪和通用凸轮。 追剪模式特别适合于型材和纸管的送料剪切。在这种模式下，从轴的切台能实时跟随主轴运动，同步区内完成裁剪，然后快速返回原点，确保主轴送料的连续性，显著提升生产效率。追剪系统由主轴驱动（通常采用伺服或变频器）、主轴位置反馈（编码器提供位置和速度信息）、从轴直线跟随（伺服驱动裁切模组）以及裁切模组（气压、液压或伺服驱动）组成。 飞剪和通用凸轮模式则适应其他特定的应用场景，如定长切纸等。通用凸轮模式允许用户通过关键点控制生成任意非规则的凸轮曲线，适应性更强。所有这些模式都配备了交互式图形界面，用户可以方便地设置参数，预览并调整运动曲线。 显控PLC的ECAM指令集包括TECAM_DATASET和TECAM两部分，简化了编程过程，使得在PLC中实现电子凸轮控制变得更加便捷。这种在PLC中实现追剪功能的优势在于，相比于直接在伺服中编程，它更便于修改和调试，能够更好地结合PLC的易用性，提升系统的可定制性和适应性。 显控PLC的电子凸轮功能展示了现代自动化技术在提升生产效率和降低维护成本方面的巨大潜力，尤其在那些需要精确从轴跟随的行业，如钢铁加工和包装印刷，它提供了高效的解决方案。