Deform软件：模拟金属成形的关键因素-刚性、温度与材料设置

Deform是一款由SFTC公司专为金属塑性成形设计的三维有限元分析软件。该软件在金属成形领域具有广泛的应用，可以模拟冷、温、热锻等各种工艺，如液压成形、锤上成形、螺旋压力成形和机械压力成形。通过模拟，可以精确预测工艺过程中的应力、应变、温度变化，以及材料的硬度、晶粒组织和含碳量等关键特性，显著降低了试验成本，提高了设计效率。 Deform软件的结构十分模块化，包含前处理器、模拟器和后处理器三个核心模块。前处理器负责数据输入，包括初始化条件（如速度场、温度场和边界条件等）、网格划分以及数据传递，确保计算的连续性。模拟器则负责实际的有限元分析，通过离散化和数值求解技术解决物理问题，最终结果以二进制形式存储。后处理器则提供图形和数字结果展示，如等效应力、应变分布、速度和温度场，以及压力行程曲线等。 在锻压模拟实验中，其目的是让学习者掌握Deform的基本操作，并理解锻压过程中材料的变形行为。实验内容主要包括探究锻压速度和摩擦条件对合金锻造结果的影响。参与者需准备STL格式的三维CAD模型，包含工件、上模和下模，然后进行系统导入、网格划分、模具运动设置、模拟控制参数设定，以及对象间关系的定义。最后，通过模拟运算生成数据库文件，并进行后处理，观察并分析不同条件下的锻造效果。 通过这些步骤，学生不仅可以了解Deform在实际工程中的应用，还能提升他们的数值模拟技能，为金属成形工艺优化提供科学依据。这种结合理论与实践的学习方式有助于培养现代工程师的创新能力和技术能力。