台达HMI与DTC温控器集成监控案例详解

6 下载量 162 浏览量 更新于2024-08-30 收藏 454KB PDF 举报
本应用案例详细介绍了台达电(Delta Electronics)的DOP系列人机界面(HMI)DOP-AE80THTD与DTC温控器的集成应用。原先是通过计算机端的通讯程序DTCOM监控温控器,但在该案例中,这一功能被转移到了HMI上,实现了更为直观和便捷的控制。HMI提供中文和英文两种操作界面,用户可以直接在界面上更改温控器的参数设定,包括监控温度曲线和查看面板指示灯状态。 一、系统联机架构 系统的联机基于RS-485通信标准,HMI通过这种通信协议与DTC1000主机连接,最多可支持7个DTC2000从机。图三展示了这一联机示意图,清晰地展示了设备之间的连接方式和扩展性。 二、温控器设定 DTC温控器采用模块化设计,没有物理按键和显示,因此依赖于软件进行通讯格式设置。出厂时,DTC预设的通讯协议为9600波特率、7位数据位、偶校验和1位停止位。用户可以通过软件轻松修改这些参数,例如,案例中将通讯协议改为RS-485、38400波特率、7位数据位、偶校验和1位停止位,如图四和图六所示。 三、人机接口操作 HMI与温控器的联机操作十分直观,用户可通过HMI系统设定画面(图七)进行个性化设置,包括时间、背光、定位校准等。切换到通讯设定画面(图九),用户能够调整HMI与温控器之间的通讯参数,确保数据传输的准确性和稳定性。 四、操作流程 开机时,用户可以选择操作语言,系统提供了繁体中文和英文两种选项。进入主操作画面(图十一)后,用户可以直接执行温控器的各项功能,包括查看实时温度数据、调整设置等,简化了日常管理和维护过程。 这个案例展示了如何利用台达HMI与DTC温控器的结合,实现设备的智能化监控和远程管理,提高了工作效率和设备维护的便利性。通过HMI,用户能够实时监控和控制设备运行状态,降低了对专业技术人员的依赖,提升了整体的工业自动化水平。
2019-09-16 上传
台达_DTC系列 温度控制器操作手册pdf,台达_DTC系列 温度控制器操作手册  1、控制输出: 二组输出可单独选择正向运行(冷却)或逆向运行(加热)控制。当需双向控制时,二组输出需规划为不同运行(正逆或逆正运行),如果 两组输出规划为相同控制输出时,只有第一组控制周期有效控制,且输出同时运行。 控制方式可选择 PID 控制、开关(ON/OFF)控制、手动控制或 PID 过程控制。 2、PID 程式控制功能與參數設定描述 : PID 可程序化的控制共可分成 8 个样式(Pattern0 ~ 7)。每一个样式有 8 步骤(Step 0 ~ 7),以及各一个连结参数(Link Pattern)、循环参数 (Cycle)、执行步骤数(Max Step)。 起始样式:设定过程控制由第几个样式开始执行。 步骤设定:包括设定点 X 及执行时间 T 两个参数设定,代表设定值(SV)在 T 时间后,要达到目标值 X。如果设定点 X 与前次设定相同,则 此过程称之为 Soak,否则此过程称之为 Ramp,故过程控制又称 Ramp Soak 控制。第一个执行步骤程序预设为 Soak 控制, 先将控制点控制到设定点 X,再将目标状态保持在 X,全部过程时间为 T。 连结参数:设定本样式执行完毕后将接着执行的样式,如果设为非 0 ~ 7 的值则表示执行完此样式后程序结束,目标值维持在最后步骤的 设定。 循环参数:此样式额外执行的循环次数。例如将此参数项设为 2,代表此样式须额外执行 2 次,连原来执行的一次,总共需重复执行 3 次。 有效步骤:每一个样式执行的步骤数目(可设定为 0 ~ 7)。例如此项设为 2,代表相对应样式将执行步骤 0 ~ 步骤 2,其余步骤将不执行。 执行参数:可设定为执行、程序暂停、程序中止或输出停止。 当设定为执行时,程序由起始样式的步骤 0 开始执行,并依序执行。 当设定为输出停止时,程序停止并且控制输出关闭。 当设定为程序停止时,程序停止,温度控制在停止前的设定值上,重新选择执行时,会由起始样式的步骤 0 重新开始执行。 当设定为程序暂停时,程序停止,温度控制在停止前的设定值上,重新选择执行时,会接续停止前的步骤及剩余时间开始执行。 如果需要了解更多,请点击http://taida.gongboshi.com