台湾新代数控系统操作指南

"新代数控系统操作基础.pdf" 新代数控系统是台湾新代科技公司生产的数控控制系统，广泛应用于各类机床设备。这份文档详细介绍了如何在新代数控系统中进行基本的操作，包括程式调用、执行加工、参数设定、主轴转速调整、分中功能以及自动对刀等关键步骤。 1. 调程式执行加工： 在新代系统中，首先从主菜单进入F2（程式编辑），然后选择F8（档案管理）。通过光标移动选取所需的程式并按Enter确认，再按后退一页和F4（执行加工）。在自动模式下，可以选择手轮模拟功能，通过正向摇动手轮来预览刀路。确认无误后，取消手轮模拟，机床会自动执行程式。 2. 加工中修改主轴转速： 在执行加工的过程中，如果需要调整主轴转速，可以进入主菜单，接着选择F4（执行加工）和F4（加工参数设定）。在主轴转速栏输入新的转速数值，按Enter确认即可。 3. 分中功能： 分中功能用于设定工件坐标系统，通过在工件不同位置铣削或接触来设定工件坐标。进入主菜单的F1（机台设定）、F5（设定工件坐标系统）和F5（分中功能），按照提示在工件两侧、前后进行操作，最后选择相应的工件坐标（如G54, G55等）并进行辅助坐标设定。 4. 自动对刀： 对刀是确保加工精度的关键步骤。在主菜单F1（机台设定）、F5（设定工件坐标系统）和F6（自动对刀）中，选择自动模式，并将进给倍率设置为100%。启动自动对刀后，系统会自动捕捉刀具长度。根据不同的测量模式（1或2），刀长会被记录在不同的坐标中，模式2适用于有多个工件的情况。 5. 测量模式说明： - 模式1：适用于无刀库且只有一个工件的情况，刀长记录在辅助点坐标中，需要手动设定工件坐标。 - 模式2：适用于无刀库但有多个工件的情况，刀长会自动记录到对应的工件坐标中，无需额外设定。 在实际操作中，用户应根据工件的特性和加工需求，灵活运用这些功能，确保数控加工的精确性和效率。新代数控系统的用户界面设计人性化，使得操作员能够快速熟悉并有效地使用系统进行各种复杂的加工任务。