U812.0生产制造：接单需求下LRP仓库设置与主作业流程

在U812.0生产制造环境下，"上线前置条件-仓库设置"是一个关键环节，它涉及到物料需求计划（MRP）和累积需求计划（LRP）在实际业务中的应用。U8V11.1版本的用友软件中，针对接单型客户的特定需求，如完全接单生产和定制服务的企业，这些企业通常采取批量生产和销售预测驱动的运营模式。 客户的需求主要围绕订单驱动的生产流程展开，包括接收到的客户订单、生产计划、销售预测以及采购单据。在这样的背景下，传统的MRP注重按照时间序列进行物料供需平衡，确保各物料在满足客户需求的同时，维持库存的最佳状态。它合并相同交期的供应，但区分不同订单以保持需求追踪的透明度。 相反，LRP则更加关注单据，特别是客户订单，它是以订单占用的供应为计划依据，不合并不同订单的计划，这样可以更好地处理插单情况，提供灵活的计划调整能力。用户可以根据批次号跟踪生产及采购执行情况，即使有新的订单插入，也不必调整原有的计划。这对于中小企业来说，能够帮助计划员更准确地判断全局供给需求，并通过滚动模拟实现动态平衡。 LRP适用于以单个或多个订单（工单）为单位的批量生产计划，其系统特色在于它能独立地生成生产计划和采购计划，这与MRP同时生成两者的方式有所不同。LRP的主流程强调了订单驱动的计划过程，其价值在于提供了一种适应性强、灵活性高的解决方案，尤其适合那些订单频繁变动的环境。 上线前的仓库设置必须考虑如何有效地集成MRP和LRP功能，以满足接单型企业的定制化生产需求，确保生产计划的准确性和执行效率。在U812.0版本中，理解并正确配置这些前置条件对于提升企业的生产管理能力至关重要。