自适应模型参数估计的刀具磨损特征提取
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更新于2024-08-12
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"系统辨识的刀具磨损特征量提取方法 (1996年)" 是一篇发表在1996年清华大学学报(自然科学版)上的论文,主要关注的是在自动化制造环境中如何有效地监测和评估刀具磨损。这篇论文由万军、赵凡、伍呈浩和蔡复之等人撰写,涉及的主要领域是自然科学,特别是与机械工程和信息技术相关的部分。
论文中提出了一种创新的刀具磨损特征提取方法,该方法基于加工过程的自适应模型参数估计。在智能监控系统中,研究人员关注的是信号预处理和磨损特征的提取。他们利用切削力模型结合最小二乘法,通过检测加工状态信号(如切削力、振动、功率、声发射等)和加工参数,使模型能够实时跟踪加工过程中的特性变化。这样,可以从模型参数中提取出反映刀具磨损状态的特征量。
实验结果表明,这种方法能够敏感地反映出刀具磨损的特征,而且这种特征提取不受切削条件变化的影响,这是非常关键的一点,因为切削条件的变化通常会直接影响到加工过程中的信号特性。传统的智能监控研究通常采用两种策略:非参数化模型法和参数化模型法。前者依赖于信号处理技术提取特征,但可能受到切削条件变化的影响;后者则通过建立加工过程模型来监测磨损,通常使用回归分析法。
论文指出,在柔性制造系统中,对刀具磨损的有效监控至关重要,因为它直接影响到整个系统的性能和生产效率。刀具磨损特征的提取是这一过程的核心,理想的特征量应该是独立于切削条件的。论文提出的自适应模型参数估计方法正是为了解决这个问题,它提供了一种新的、更为可靠的特征提取手段,有助于提升刀具磨损智能监控的准确性和稳定性。
通过这种方式,论文为刀具磨损监控领域提供了理论和技术支持,对于优化制造过程、提高产品质量和降低生产成本具有实际意义。这种方法的实施也为后续的智能识别和反馈控制提供了更可靠的数据基础,从而推动了制造系统的智能化发展。
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2013-11-04 上传
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