单片机控制的可控硅全控桥数字触发系统

"基于单片机的可控硅全控桥数字触发控制系统" 本文主要探讨了一种基于单片机的可控硅全控桥数字触发控制系统的设计，适用于中小型水电站励磁系统的控制。该系统采用单片机作为核心，通过高速输出口实现可控硅全控桥的精确触发，具有集成度高、控制精度高、稳定性好、维护简便和成本低等优点。 首先，文章指出传统的可控硅触发电路通常依赖模拟集成电路，存在元件多、调试维护困难等问题。相比之下，基于单片机的触发控制器简化了电路，减少了外围元件，提高了系统的可靠性。这种新型控制器已成功应用于重庆西南水电控制设备厂的微机励磁调节器上，表现出良好的运行效果。 在系统结构方面，水电站励磁控制器的核心是控制可控硅全控桥或半控桥的输出电流，以满足励磁控制需求。系统框图中，三相电压互感器用于测量并提供同步信号，电流互感器则监测机组电流，触发脉冲隔离放大板确保触发信号的安全传输，而1*2控制板作为核心，采用了特定型号的单片机（如文中提到的型号）来执行各种控制任务。 单片机集成了丰富的功能，包括高速数据处理、实时控制、通信能力以及触发脉冲生成等。其内部的定时器和计数器资源可以用于精确控制触发脉冲的产生，而串行通信接口则可用于与外部设备的数据交换。此外，单片机的中断系统允许快速响应来自外部事件的控制需求，确保系统的实时性和灵活性。 在控制策略上，系统可能采用了PID（比例-积分-微分）控制理论，结合现代电子技术和检测技术，实现了全软件化的控制功能，如采样、控制、存储、通信和调差等。软件调差功能使得系统能够自动调整，以适应电网和负载条件的变化，保持发电机的稳定运行。 基于单片机的可控硅全控桥数字触发控制系统代表了励磁控制技术的一个进步，通过数字化和微处理器技术，提高了中小型水电站励磁系统的性能，降低了系统复杂性，增强了可靠性，同时降低了整体成本。这一设计对于提升水电站的自动化水平和经济效益具有重要意义。