FLUENT模拟优化综掘工作面通风风筒位置：提升降尘效率

本文主要探讨了综掘工作面长压短抽通风风筒的合理位置选择问题，通过结合FLUENT数值模拟软件和现场试验，研究人员着重分析了压入风筒（即压风口）和抽出风筒（即抽风筒）与综掘工作面作业面之间的距离对通风效率和降尘效果的影响。研究表明，当压风口距离掘进面过于接近时，产生的二次扬尘会扬起大量的粉尘，这些粉尘主要扩散到射流区的后方，由于射流区的气流强劲，抽风筒往往难以有效吸入这部分扩散的粉尘，从而降低了通风降尘的效果。 相反，如果压风筒位置设置在适当的距离，能够确保其产生的气流能够控制住工作面上的粉尘，避免其扩散到射流区后部。此时，抽出风筒位于射流影响区域内，能有效地抽取工作面附近的粉尘，形成一个稳定的控制流场。这样的布局有助于将工作面上的粉尘局限在掘进面附近，进而通过抽风筒有效地清除，从而实现最佳的通风降尘性能。 数值模拟作为一种精确的预测工具，对于这种复杂的通风系统优化至关重要，它能提供定量的数据支持，帮助工程师们做出科学的决策。而二次扬尘是影响通风效果的重要因素，它与风速、风向以及颗粒物特性等因素密切相关。通过理解和控制射流区，可以有效地减少二次扬尘，降低矿井环境中的粉尘浓度。 因此，综掘工作面长压短抽通风风筒的合理位置选择，不仅关乎设备的运行效率，还直接影响到矿工的健康和工作环境的质量。通过结合理论模拟与实践经验，可以不断优化通风设计，提升通风系统的整体效能，从而保障煤矿安全和环保目标的实现。本文的研究成果对于煤矿粉尘治理技术的发展具有重要的实践指导意义。