液晶显示器技术：彩色滤光片与偏光板构架

"该资源是关于液晶显示技术的课件，特别是偏光板构造和TFT液晶显示器的生产过程。内容涵盖了彩色滤光片的制造技术及其不同制程方法，如黑纹和彩色层的制作。" 液晶显示(LCD)技术在现代电子设备中广泛应用，其中偏光板是其关键组成部分。偏光板由多种材料构成，包括聚乙烯醇(Poly Vinyl Alcohol)，TAC薄膜作为支撑层，粘合层，以及分离层和保护膜。这些组件协同工作，使光线通过液晶层时按照特定方向传播，实现图像的明暗控制。 TFT液晶显示器（Thin Film Transistor - Liquid Crystal Display）的核心是TFT阵列，它由硅基上的晶体管阵列组成，每个晶体管控制一个像素的亮度。制造TFT液晶显示器的过程通常包括以下步骤： 1. 彩色滤光片(CF)制造过程：涉及玻璃基板、黑色矩阵、彩色层、保护层和ITO导电膜的制作。 2. TFT阵列过程：在玻璃基板上沉积和图案化半导体层和绝缘层，形成晶体管。 3. 液晶单元(Liquid Crystal Cell)过程：组装TFT阵列与彩色滤光片，形成液晶单元。 4. 模块组装过程：将液晶单元与其他电子部件（如驱动电路）结合，形成完整模块。 彩色滤光片(CF)是TFT-LCD的重要部分，它的结构决定了显示的颜色和质量。常见的结构包括玻璃基板、黑色矩阵（防止像素间的串扰）、彩色层（红、绿、蓝三种颜色）、保护层以及ITO导电膜。彩色滤光片的制造技术包括： - 黑纹(BM)制造技术，通过Cr/CrOx沉积或感光树脂法制备，用于形成像素之间的隔离屏障。 - 彩色层制造技术，有颜料分散法、电着法、染色法和印刷法等，这些方法用于在彩色层中分布特定颜色的颜料。 黑纹制程是形成黑色矩阵的关键步骤，Cr/CrOx制程使用金属铬和氧化铬形成薄而光学密度高的黑纹，而感光树脂制程则通过涂布、曝光和显影来形成黑纹，具有不同的优缺点，如成本、膜厚和光学性能等。 彩色层制程则涉及到将红、绿、蓝三种颜色准确地分布在像素区域，颜料分散法是最常见的方法，通过多次曝光和显影来形成三色层。 这份课件深入探讨了液晶显示技术中的核心组件和工艺，对于理解LCD的工作原理和制造流程有着重要的参考价值。