电动汽车电机冷却系统设计:基于FPGA的协议转换与温度场分析
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更新于2024-08-09
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该资源是一篇来自河北工业大学的硕士学位论文,主题聚焦于纯电动汽车电机驱动系统的冷却系统设计与研究。作者乐智在机械工程专业导师周荣的指导下,探讨了电动汽车电机性能对整体车辆性能的影响,特别是电机及其控制器的散热问题。
在论文中,作者首先分析了电机运行过程中产生的热量对电机物理、电气和力学特性的影响,以及过热可能导致的绝缘材料性能退化和金属构件强度下降。同时,控制器中的电子元件也会因高温而性能下降,甚至导致损坏。为解决这些问题,论文对某型电动汽车驱动系统的冷却系统进行了设计和研究。
利用UG软件创建了电机和控制器的三维模型,并进行了简化以适应仿真分析。通过导入Ansys/Fluent软件进行温度场分析,作者对电机壳体和控制器散热板的温度分布进行了评估,并对冷却水道进行了优化设计,以降低电机和控制器的温度。
接着,论文对电动汽车的整个冷却系统进行了选型设计,包括选择散热器、水泵和风扇等组件。在设计完成后,对比了不同的系统布置方案,并利用Matlab/Simulink构建了冷却系统的数学模型进行仿真。通过台架试验和仿真结果的对比,验证了仿真的准确性。
关键词包括:建模、UG、ANSYS/FLUENT、冷却、仿真和试验,强调了论文的研究方法和技术工具。
这篇论文的核心知识点包括:
1. 电机散热的重要性:电机性能直接影响电动汽车性能,过热可能导致绝缘材料失效和金属构件强度降低。
2. 控制器散热:控制器中的电子元件受高温影响,性能会下降,可能导致设备损坏。
3. 三维建模与仿真:利用UG和ANSYS/FLUENT进行热管理设计,优化电机冷却水道和控制器散热。
4. 整体冷却系统设计:包括散热器、水泵、风扇等组件的选型,考虑系统布局的对比和分析。
5. 数学模型与仿真:用Matlab/Simulink建立冷却系统模型,进行仿真研究以验证设计的有效性。
6. 实验验证:通过台架试验与仿真结果对比,确保冷却系统设计满足实际需求。
2018-10-16 上传
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