机电一体化液压冲击器动态特性仿真研究

机电一体化液压冲击器是一种结合了机械、电子和液压技术的先进装置，主要用于产生瞬时冲击力或吸收冲击能量。本文的研究旨在系统深入地理解这种冲击器的工作原理和动态特性，特别是通过计算机控制系统的集成模拟。作者孙远敬、徐建新和沈潇基于辽宁工程技术大学机械工程学院的研究背景，利用AMEsim和Simulink这两个强大的仿真软件平台，构建了一个联合仿真模型。 该模型详细模拟了冲击器的关键组成部分，如冲击活塞、氮气室和蓄能器。冲击活塞的最大直径是影响冲击力的重要参数，其尺寸越大，理论上能够产生的冲击力也越大。氮气室的初始压力则直接影响了冲击器的预加载能力，预加载压力越高，冲击力响应速度可能更快，但需注意过高的压力可能导致系统不稳定。蓄能器的充气压力则决定着冲击器储存和释放能量的能力，适当的充气压力可以确保冲击过程的平滑进行。 通过仿真，作者详细分析了这些参数对冲击特性的影响规律，这不仅有助于优化冲击器的设计，还能提升其在工业应用中的性能，比如在振动减震、矿井爆破等领域。此外，该研究还可能为其他类似的机电一体化设备提供理论支持和优化设计方法，推动了液压冲击器技术的发展。 总结来说，本文的核心内容包括了机电一体化液压冲击器的结构建模、仿真过程以及关键参数对动态特性的深刻分析，这对于提升冲击器的性能和控制其工作稳定性具有重要意义。该研究成果不仅为理论研究提供了实证依据，也为实际工程应用提供了宝贵的指导。