"本教程主要讲解如何实现S7-200 SMART PLC与WINCC通过OPC进行通讯连接,涉及的主要工具有S7-200 SMART、WINCC 7.3、PC ACCESS以及OPC技术。"
在工业自动化领域,S7-200 SMART是西门子推出的一款小型PLC(可编程逻辑控制器),而WINCC则是西门子的SCADA(Supervisory Control And Data Acquisition)系统,用于实现对工业过程的监控和数据采集。然而,由于两者之间的通讯协议不兼容,它们无法直接建立连接。此时,OPC(Object Linking and Embedding for Process Control)技术就显得尤为重要。
OPC是一个工业标准,基于微软的OLE/COM技术,旨在统一不同厂商的设备和应用程序之间的数据交换。它允许上层应用如WINCC通过OPC服务器与底层设备(如S7-200 SMART PLC)进行通讯,解决了协议不一致的问题。OPC服务器起到了协议转换的作用,将各种PLC的通讯协议转换成WINCC能够理解的格式。
对于S7-200 SMART与WINCC 7.3的通讯,西门子提供了专门的OPC软件——S7-200 PC Access SMART。这个软件作为一个中间件,使得WINCC能够读取和写入S7-200 SMART PLC中的数据,实现了两者之间的通讯。用户需要在PLC和PC上分别配置好S7-200 SMART和S7-200 PC Access SMART,并在WINCC中设置相应的OPC连接。
配置步骤大致包括以下几点:
1. 安装并启动S7-200 PC Access SMART,确保PLC与PC之间的物理连接(例如通过以太网或串口)正常。
2. 在S7-200 PC Access SMART中配置PLC的连接参数,如IP地址、波特率等,建立PLC连接。
3. 在S7-200 PC Access SMART中定义需要与WINCC通讯的变量,这些变量可以是PLC中的输入、输出或内部寄存器。
4. 启动WINCC项目,创建新的OPC连接,选择S7-200 PC Access SMART作为OPC服务器。
5. 在WINCC中映射S7-200 SMART PLC的OPC变量到人机界面(HMI)的图形元素,实现数据的显示和交互。
通过这样的配置,工程师可以在WINCC界面上实时监控和控制S7-200 SMART PLC的运行状态,极大地提高了工作效率。同时,OPC技术的开放性和互操作性使得不同品牌和型号的设备也能通过OPC服务器实现通讯,降低了系统集成的复杂度。
此外,文中提到的“巨控工业无线远程通讯”是一个相关的主题,虽然不是直接的通讯方式,但远程监控是现代工业自动化的一个重要方向,它允许工程师在远离现场的地方对系统进行监控和调试,减少了出差的需求,提高了工作效率。
S7-200 SMART与WINCC的通讯通过OPC技术实现了不同协议间的转换和数据交换,这在工业自动化领域具有广泛的应用前景。理解并掌握这种通讯方式,对于提升自动化系统的集成能力和运维效率具有重要意义。