激光驱动复合飞片提升金属箔板成形效果研究

"激光驱动复合飞片加载金属箔板的成形能力" 本文研究了激光驱动飞片加载金属箔板成形技术，这是一种先进的微成形工艺。在这个技术中，飞片的构造和特性对成形效果起着决定性作用。研究者通过使用Spitlight 2000 Nd:YAG激光器，分析了复合飞片（包含黑漆吸收层、聚酰亚胺隔热层和铝飞片）如何影响激光驱动飞片加载金属箔板的成形性能。 实验结果显示，采用复合飞片可以显著增加工件的最大成形深度，并且提高了工件形貌中心与模具中心的对中精度。这表明复合飞片在成形过程中起到了增强冲击波压力和均匀化压力的作用，从而提升了该技术的成形能力和成形质量。复合飞片的这种效果源于其多层结构，其中黑漆吸收层能有效吸收激光能量，聚酰亚胺隔热层则可以保护飞片并控制热传递，铝飞片作为工作层，能快速响应并传递能量。 此外，文章还探讨了激光能量和聚酰亚胺薄膜厚度对成形性能的影响。激光能量的大小直接影响飞片的加速效果和冲击力度，而聚酰亚胺薄膜的厚度则影响隔热和能量传递的效果。通过调整这两个参数，可以优化成形过程，实现更精确的微结构制造。 激光技术在微成形领域的应用正在不断拓展，复合飞片的设计和使用为这一领域带来了新的可能性。通过深入理解飞片材料和结构对其性能的影响，可以进一步提升激光驱动的微成形技术，为精密制造和微型器件的生产提供更为高效的解决方案。这项研究对于理解和优化激光微加工工艺，特别是在航空航天、电子和医疗设备等高精度制造领域具有重要的理论和实践意义。