光纤传输激光喷丸强化系统实验:高效安全的工业应用

1 下载量 22 浏览量 更新于2024-08-28 收藏 3.15MB PDF 举报
"光纤传输激光喷丸强化的实验研究" 这篇研究文章主要探讨了如何通过光纤传输高功率激光脉冲来实现激光喷丸(LSP)强化技术的改进与应用。激光喷丸是一种先进的材料表面强化技术,它利用高强度激光束冲击工件表面,形成微小的塑性变形,从而在材料内部产生有利的残余压应力,提升材料的疲劳寿命和抗腐蚀性能。 在实验中,研究人员构建了一个基于光纤传输的激光喷丸强化系统。光纤作为激光传输的介质,具有灵活性和安全性,使得激光能够在复杂环境中准确传输,这对于在工业加工中广泛应用LSP技术至关重要。首先,他们采用了N-ON-1方法来测定光纤的损伤阈值,这一步是确定激光器脉冲能量的关键,以确保在传输过程中不会损坏光纤。在确定了适当的脉冲能量后,研究人员对6061-T6铝合金板进行了大面积的喷丸强化处理。 利用X射线衍射仪,研究人员在金属表面10 mm×5 mm的区域内检测了残余应力的分布。这有助于理解激光喷丸处理后材料内部应力的状态。此外,他们还对比了两种不同的激光光斑搭接率(相切和50%搭接)对喷丸强化效果的影响。实验结果显示,该系统的峰值功率达到10 MW,传输效率约为80%。在加工试样表面,他们观察到了最大残余压应力为-160.55 MPa。这一成果不仅提升了LSP强化的效果,也为激光喷丸的柔性制造提供了理论支持。 关键词涵盖了激光技术、激光喷丸、激光传输、光纤损伤以及残余应力等核心概念,这些是理解和应用激光喷丸强化技术的关键。通过这项研究,我们可以看到光纤传输在激光加工中的潜力,以及如何通过优化参数来提高激光喷丸强化的效率和质量。这一技术的进展对于航空航天、汽车制造等领域的材料表面处理具有重要意义。

降低查重率并扩写:(7)油箱顶盖板上应设置通气孔,使液面与大气相通。通气孔处应设置空气滤清器,它既能过滤空气,又可利用其下部的滤油网作加油时的过滤装置。 (8)油箱的底面应适当倾斜,并在其最低位置处设置放油阀或放油塞。在箱壁的易见部位应设置油面高度指示器。在油箱的侧壁应开设用于安装、清洗、维护的窗口,平时可用密封垫及盖板封死,需要时打开。 (9)泵的吸油管口所装滤油器底面与油箱底面应保持一定距离,其侧面离箱壁应有3倍管径的距离,以使油液能从滤油器的四周和上、下面进入滤油器内。回油管口应插入最低油面以下,离箱底距离大于管径的2~3倍,避免飞溅起泡。回油管口应切成45°斜口,以增大出油面积,其斜口应面向箱壁以利于散热、减缓流速和杂质沉淀。阀的泄漏油管应在液面以上(不宜插入油中),以免增加漏油腔的背压。各进、回油管通过顶盖的孔均需装密封圈,以防止油液污染。 (10)油箱的内壁也必须进行加工处理。新油箱须经喷丸、酸洗和表面清洗,其内壁可涂一层与工作液相容的塑料薄膜或耐油涂料。4油箱主要附件的选配 一般根据液压系统的具体要求配置油箱附件。合理选用附件,可使油箱充分发挥作用。油箱附件主要包括空气滤清器、吸回油滤清器、液位计、液温计等。

2023-05-17 上传