AOI光学检测技术：参数设置与应用

"本文主要介绍了AOI（Automatic Optical Inspection）光学测试的相关参数设置，以及在PCBA测试中的应用。AOI是一种自动检测技术，用于检查PCBA板上的各种缺陷，如漏料、偏移、极性错误、短路、反面、墓碑状、侧立、假焊、少锡、氧化等问题。AOI技术通过顶部光源（TOPLight）和侧面光源（SIDELight）结合，形成二进制图像和彩色图像来分析PCBA板的焊接质量。同时，提到了SAKIAOI程式的编制和AOI算法的重要性。" 在AOI光学测试中，参数设置是关键，尤其是在IC元件的应用中。OK Range的设置不宜过大，通常保持在0至80之间，这有助于精确地识别出不良品，如IC脚的短路或移位。AOI系统利用机器视觉技术，通过顶部光源和侧面光源对PCBA板进行照明，以便更全面地检测元件的焊接状况。 1. SAKIAOI程式的编制：这是AOI系统中软件部分的重要工作，涉及到算法的设定和优化，确保能够准确识别各种不良现象。 2. AOI算法：包括了如<<Black/White>>算法，该算法通过分析二进制图像中亮区域的面积占比来判断是否有物料存在。根据亮度值（范围0-255）来确定图像的明暗，从而判断组件的焊接状态。 3. 检测内容：AOI能检查的缺陷广泛，包括但不限于漏料、极性错误、短路、反面、墓碑状、侧立、假焊、少锡和氧化等，这些缺陷在自动化生产线上容易发生，严重影响产品质量。 4. 光源系统：TOPLight和SIDELight分别用于形成黑白和彩色图像，帮助识别不同类型的焊接问题。例如，当锡点质量良好时，TOPLight下图像较暗，而假焊时会有部分反射，图像出现亮区；而SideLight则能更好地揭示无料情况下的锡点状态。 5. 成像模型：通过灯箱和折射镜片将PCBA板的图片信息反射到CCD，再由软件分析处理完成检测和判断。 6. 维护与保养：AOI设备的验收和维护也是保障其长期稳定运行的关键，包括定期的硬件检查、软件更新以及操作人员的培训。 AOI技术员的工作职责不仅包括设置和调整检测参数，还需要了解和掌握AOI的原理、算法，以及设备的日常维护，确保AOI系统能够有效地提升生产效率，减少人工目检的工作量，并提供准确的生产数据反馈。随着电子制造行业的自动化程度不断提高，AOI光学测试技术的应用将更加广泛。