聚苯硫醚(PPS)：高性能工程塑料的优选

"本文详细介绍了聚苯硫醚(PPS)作为一种高性能工程塑料在接插件领域的应用及其优越特性。PPS由美国菲利浦石油股份公司在1973年实现工业化生产，因其耐高温、高强度、高绝缘和阻燃等特性而备受青睐。其分子结构决定了PPS具有极高的熔点和出色的耐热性，即使在1000℃的惰性气体中仍能保持稳定性。PPS的阻燃性在UL94燃烧性试验中达到最高级别V-0/5V，且耐化学药品性接近聚四氟乙烯(PTFE)。在机械性能方面，PPS具有高强度、高刚性，以及在高温下保持良好性能的特点。此外，PPS的尺寸稳定性和电气性能在极端条件下也表现优秀，适用于高温或高湿度环境。通过填充材料，还可以改善其摩擦和磨损特性。PPS良好的流动性使得其易于进行注射成型等加工工艺，适合制造接插件等精密部件。" 聚苯硫醚(PPS)是一种结晶性聚合物，其化学结构中的苯硫基赋予了其独特的稳定性。由于其分子结构的高度对称和线性，PPS能够快速结晶并达到高纯度，表现为较高的熔点（约285℃）。不仅如此，PPS在高温下的耐久性也是其显著优点之一，它在惰性气体中高温下仍能保持40%的聚合物残存。 在工程应用中，PPS的耐热性尤为突出，经过美国UL认证，其连续使用温度可达200℃至240℃，高荷重热变形温度超过260℃，并且具有良好的焊锡耐热性。其阻燃性能在未添加阻燃剂的情况下即达到UL94燃烧性试验的最高级别V-0/5V，被NASA认定为燃烧安全性最高的材料之一。 PPS的耐化学药品性非常出色，几乎不被200℃以下的任何溶剂溶解，与PTFE相当。在机械性能方面，PPS展现出高强度和高刚性，即使在高温下，其机械性能下降幅度小，耐蠕变和耐疲劳性能优越。尺寸稳定性方面，PPS的成型收缩率低，吸水性小，线性膨胀系数小，这使其在高温或高湿度环境下依然保持优良的尺寸稳定性。 电性能方面，PPS在高温、高湿和高频条件下仍能保持优异的电气性能。通过添加碳纤维或氟树脂等润滑剂，可以进一步提升PPS的摩擦和磨损特性。在加工性上，由于PPS的流动性好，适合制作薄壁和长流程的零件，便于注塑成型，这也是为何PPS成为制造接插件的理想选择。