98MPa储氢容器钢带焊接残余应力研究

"扁平钢带错绕式压力容器钢带两端焊接残余应力的研究" 这篇论文探讨了扁平钢带错绕式压力容器在高压力应用中的一个重要问题——焊接残余应力。这种特殊类型的储氢容器，特别是80MPa级别的高压储氢容器，已经得到了实际应用，并且更高压力等级的容器正处于研发阶段。随着工作压力的增加，储氢容器在苛刻环境下的安全性成为一个关键关注点。焊接是容器制造过程中的关键步骤，而焊接产生的残余应力可能成为潜在的失效源。 论文的作者们首次对一个设计工作压力为98MPa的压力容器进行了深入研究，特别关注钢带两端焊缝处的残余应力。他们采用了盲孔法来测量这些应力，这是一种常用的方法，通过在材料上钻小孔释放应力，然后测量材料的回弹来评估残余应力的大小。实验结果揭示了钢带两端焊接部位应力分布的显著差异，某些区域的应力水平较高，这可能导致疲劳裂纹的形成，甚至引起局部塑性变形，从而影响容器的整体性能和寿命。 焊接残余应力的存在对于压力容器的可靠性和安全性至关重要。在高压力环境下，如果不能有效控制这些应力，可能会加速材料的疲劳损伤，降低容器的耐久性，甚至可能导致灾难性的失效。因此，理解和管理焊接残余应力是确保储氢容器长期稳定运行的关键。作者们的工作为优化焊接工艺，减少残余应力提供了重要的理论依据，也为后续的高压储氢容器设计和制造提供了宝贵的参考。 这篇论文属于化工过程机械领域，特别是高压储氢容器的研究范畴，涉及的关键词包括焊接技术、残余应力、盲孔法以及储氢容器的安全性。它不仅对学术研究有指导价值，也对实际工程应用具有重要意义，有助于推动压力容器制造业的进步，提高高压储氢容器的安全标准。