用户,用户无法改变系统程序的内容。
用户数据存储器是专门提供给用户存放程序和数据的,用户存储器分成用户程序存
储器和用户数据存储器。用户程序存储器用来存储用户编写的程序,用户数据存储器用
来存储控制过程中不断改变的信息,如输入/输出信号、各种工作状态、计数值、定时值、
运算的中间结果等。
输入模块用来接受和采集输入信号,输入信号有两类:一类是按钮开关、行程开关、
数字拨码开关、接近开关、压力继电器等提供的开关量输入信号;另一类是从电位器、
热电、测速电机、各种变送器变送来的连续变化的模拟量输入信号。输入模块还需要将
这些不同的电平信号转换成 CPU 能识别的数字信号。
输出模块的作用是接收中央处理器处理过的数字信号,并把它转换成现场执行部件
能接收的信号,用来控制接触器、电磁阀、调节阀、调速装置等,控制的另一类负载是
指示灯数字显示器和报警装置等。
2.1.2 确定自动售货机的主控单元为 PLC
单片机可以作为自动售货机的核心结构,价格也不太高,但如果电压不稳的话,单
片机就有可能被损坏,所以虽然价格是选择方案的一个因素,而可靠性是选择时需要考
虑的又一个因素。从设计、生产周期长短考虑,不论是老设备改造,还是设计新的生产
机械设备,毫无疑问,生产、设计周期越短越好,甚至希望能够边设计、边安装、边调
试和生产,特别是产品更新换代,生产工艺改造,不需改动现有生产设备及其外部接线,
就能马上组织生产,这不仅节约了劳动力,而且新产品能尽快投入市场。这无疑给企业
增加了活力,提高了经济效益。如果把这些要求得以实现,继电器或半导体都不能满足,
而 PLC 则完全可以实现。这是因为若用 PLC 不必改动外部设备接线,只要在软件上做
文章就可以了。也就是说只要改变梯形图,按照新工艺要求重新输入新程序或修改原程
序即可。这既经济又简捷,可以达到事半功倍的目的。
众所周知,目前我国 75%的生产机械设备,都是采用继电器控制,除了可靠性差外,
设计程序也很繁杂。从方案的确立到技术、设计以及施工、图面等方面,工作量很大,
这势必造成设计周期长。而采用 PLC 控制可以大大缩短设计周期,甚至有些文件资料
也不必绘制成图。设计人员完全可以利用编程器上屏幕显示来输入,或修改程序使得梯
形图能准确无误地反映生产要求。编程人员也可根据新产品对生产提出的新工艺要求,
重新编写程序并把它存储在 EEPROM 模块中去,需要加工哪个产品的程序,操作人员
可以随时调用,这既方便、简单又可保密。开发这种软件对优化生产过程,提高产品数
量和质量,提高劳动生产率,非常具有实际意义。仅此一点也深受生产及设计者的欢迎。