JCI供应商PSO过程审核详解

"PSO供应商过程审核中文版.ppt" 这篇文档主要介绍的是关于PSO（Process Sign-Offs）供应商过程审核的相关内容，适用于上海延锋江森座椅有限公司这样的汽车零部件供应商。PSO是一种系统性的过程审核，旨在确保供应商在最高生产节拍下能够按照计划有效地实施生产工艺，涉及人员、设备、工装、材料、方法、程序和软件等多个方面。 课程大纲涵盖了PSO的基本概念、目的、时间安排、与AIAG（Automotive Industry Action Group）的关系、JCI（Johnson Controls Inc.）对供应商的PSO要求，以及详细的检查清单和供应商要求。其中，PSO不仅关注产品的质量，还强调了预防性的质量管理策略，以确保供应商充分理解和满足项目需求。 PSO的目的是在产品正式投入生产之前验证供应商的生产准备工作，防止质量问题的发生。AIAG在其APQP（Advanced Product Quality Planning）和Control Plan参考手册中提到了产品和过程确认，指出PSO审核涵盖了APQP中的所有关键项目。 JCI的业务运作体系（Business Operation System, BOS）也对供应商的PSO有特定要求，但具体的细节在文档中没有给出。此外，文档还提到了其他汽车行业常见的术语，如PPAP（Production Part Approval Procedure）、GP-9（按节拍生产）、2TP（Two-Shift Trial Production），这些都是供应商在批量生产前必须通过的验证阶段，以确保制造过程的稳定性和可靠性。 对于供应商而言，PSO审核不仅涉及工艺流程，还包括资源的准备，如人力资源、生产设备和技术支持。JCI会派出相关人员参与PSO审核，供应商需要提供详尽的PSO文件夹以供审查。通过PSO，供应商有机会在大规模生产前发现并解决潜在问题，从而提高产品质量，满足客户的需求和期望。 PSO是汽车行业中一项至关重要的供应商评估工具，它确保了从设计到生产的整个流程符合标准，有助于提升供应链的整体质量和效率。供应商需严格按照PSO的要求进行自我评估和改进，以达到JCI等汽车制造商的质量标准。