参数化Pro/E模型在Ansys疲劳分析中的液压支架应用

本文主要探讨了在煤炭工业背景下，如何利用Ansys软件进行液压支架的参数化有限元疲劳分析，以提升设计效率和结构优化。文章首先介绍了机械零件疲劳破坏的概念，强调了对其进行研究的重要性，尤其是在煤矿综采设备快速发展的形势下，液压支架的设计必须考虑到其耐用性和安全性。 在Pro/E软件中，作者详细阐述了建立参数化模型的过程。首先，通过设置工作阻力、立柱与竖直方向的夹角、平衡千斤顶推力等参数，并使用DS_命令在Pro/E与Ansys之间建立关联，确保这些参数能够动态地影响有限元分析结果。这一步骤使得设计者可以在不影响整体模型的情况下，方便快捷地调整关键参数，进行多场景的分析。 接着，文章指出在进行Ansys疲劳分析之前，必须先进行线性静力分析。具体步骤包括：导入参数化模型，选择simulation模块中的staticstructural功能进行静力分析；输入反映疲劳失效的载荷波形数据；通过材料的S-N曲线描绘材料在不同应力下的疲劳特性；最后，运行求解过程，得到疲劳寿命预测。 以ZY6800/17/35掩护式液压支架的顶梁扭转工况为例，文章详细介绍了这些步骤的实际操作过程。通过这个案例，读者可以了解如何将参数化设计与疲劳分析相结合，以高效、精确地评估支架的性能，从而为产品的优化设计提供有力支持。 本文提供了基于Ansys的液压支架参数化有限元疲劳分析的关键技术，这对于煤炭机械设备的设计人员来说，是一项实用且重要的工具，有助于提升产品质量和生产效率，减少因疲劳问题引发的事故风险。