生产系统优化：订单生产中的瓶颈与改善策略

"生产系统能力提升与改善.PPT" 是一个关于如何提升和改善企业生产系统的专题讲座，由周士量主讲。课程涵盖了多个关键领域，包括订单生产中的问题与管理瓶颈、设备优化、物料供应、生产作业、质量保证以及生产人员能力提升等。 在订单生产方式下，企业面临的困境主要包括：生产任务繁重但能力有限，生产过程不均衡，常常需要无休加班；销售预测不准确，导致旺季过度忙碌，淡季员工流失；订单品种多样，数量小，交期紧张，难以应对；频繁插单打乱生产计划；物流配合不佳，库存积压，占用大量资金；工装布置混乱，搬运成本高，设备维护不足；质量管理体系虽已认证，但在实施中遇到困难；员工质量意识薄弱，返工率高；流程不优化，生产周期长，效率低；换模时间长，浪费能效；节约措施表面化，浪费严重，成本控制失效；5S活动成效不明显，员工满意度低；沟通协调不足，信息共享不畅；班组管理基础弱，员工士气低落，主管管理方法不当；技能差异大，员工流动高，影响产能；管理层与执行层信息传递不畅，决策执行效果不佳；在微利时代，企业竞争力减弱，面临淘汰风险。 针对这些问题，课程分别提出了改善策略。例如，设备优化可以通过定期保养和提高设备效率来减少故障率；物料供应能力提升需要改进物料计划，确保物料与生产进度的同步；生产作业能力提升则涉及流程优化、生产计划的准确性以及协调性；质量保证能力提升强调员工质量意识的培养和全过程质量管理；而生产人员能力提升则通过培训和激励机制增强员工技能和积极性。 此外，课程还特别指出了生产与物料管理的问题，如停工待料、生产计划与实际执行脱节、物料计划不准确、协调不周等，这些都是生产不顺畅的主要原因。改善这些情况需要强化计划的准确性、物料进度的控制、销售预测与产能分析的合理性，以及增强计划、生产与物料进度之间的协调性。 这个PPT提供了全面的视角，深入探讨了企业在生产系统中可能遇到的问题，并给出了相应的解决办法，旨在帮助企业提升生产效率，降低成本，提高竞争力。