600MW火电厂输煤系统中PLC与DCS的集成应用

"本文详细阐述了PLC在输煤程控系统中的应用，涉及系统工作原理、软硬件配置、网络架构及关键设备如电动三通挡板的使用，旨在提升输煤系统的自动化控制水平。" 在电力行业中，输煤系统扮演着至关重要的角色，尤其对于大型火力发电厂来说，其稳定运行直接影响到整个电厂的供电效率。本文以山西某600MW发电厂为例，探讨了PLC（可编程逻辑控制器）在输煤程控系统中的应用，以提高系统的自动化程度和灵活性。 该输煤系统采用ROCKWELL公司的Contrologix5000系列PLC，配合iFix3.5上位软件，通过以太网与HONEYWELL公司的DCS（分布式控制系统）实现数据交互，实现了在不同控制平台上对系统的操作。系统设计了两条上煤通路，既可单路运行，也可双路并行，确保煤炭供应的高效和可靠。 系统主要设备包括21条皮带机、2台斗轮堆取料机、2台滚轴筛、2台环式碎煤机等共114台，所有输入输出信号都通过继电器隔离，增强了系统的抗干扰能力和PLC模块的安全性。其中，电动三通挡板的创新应用是系统的一大亮点，共有16台，它们能根据需求灵活调整煤炭的输送方向，增加了系统的灵活性和效率。 此外，系统还配备了一系列辅助设备，如清水泵、振动器、刮水器、除尘器、叶轮给煤机等，以确保煤炭处理过程的清洁和顺畅。同时，设有入炉煤取样器和电磁除铁器，用于监控煤质和清除可能影响设备运行的金属杂质。 通过PLC的智能控制，输煤系统能够自动完成煤炭的接收、输送、破碎、筛选等一系列复杂操作，大大减少了人工干预，提高了作业效率，降低了运营成本。同时，系统的热备机制保证了在设备故障时能快速切换，确保连续生产，体现了PLC在工业自动化领域的优势。 总结来说，PLC在输煤程控系统中的应用显著提升了系统的自动化水平，优化了煤炭处理流程，增强了系统的可靠性，是现代大型火力发电厂不可或缺的技术手段。通过这样的技术案例，我们可以看到PLC如何在实际工况中解决复杂问题，提升工作效率，为电力行业的可持续发展提供了有力支持。