数控加工技术在轴类零件工艺中的应用
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更新于2024-08-01
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"典型轴类零件的加工工艺及编程"
这篇毕业设计主要探讨了在机械工程领域中,轴类零件的数控加工工艺与编程。数控加工技术在当前的机械制造行业中扮演着至关重要的角色,它是提升产品竞争力的关键。设计任务集中在对一个特定轴类零件的工艺分析、加工路线规划以及程序编制上,同时要求绘制相应的零件图和加工路线图。
轴类零件的加工通常涉及两个关键方面:尺寸精度和几何形状精度。尺寸精度要求支承轴颈的精度通常为IT5~IT7,而配合轴颈的精度则稍低,通常为IT6~IT9。在本设计中,轴的长度为145mm,包含30mm大径、25mm长的螺纹,20o锥度、29mm长的外圆锥面,以及不同半径(24mm/9mm/8mm)的圆弧,还有直径为28mm、深26mm的孔。这些尺寸都需要严格控制在规定的公差范围内。
几何形状精度方面,轴颈的圆度和圆柱度误差应限制在尺寸公差内。对于精密轴,还需要额外规定几何形状精度。例如,该轴的外圆相互位置精度要求在0.02~0.04mm之间,圆的径向跳动为0.02mm,端面与轴心线保持垂直,两端端面平行。此外,表面粗糙度也是一个重要因素,直径52mm的外圆、外圆锥面及孔的内表面要求粗糙度为1.6,其他位置为3.2。
加工工艺上,采用粗车与精车相结合的方式,确保在粗加工阶段保留0.5mm的精加工余量。使用刀偏表进行对刀具进给的误差控制,以实现高精度的加工目标。在实际操作中,这些步骤和控制措施对于满足轴类零件的加工精度要求至关重要。
设计的原始资料和依据来源于相关的专业书籍,如《数控机床操作技术》、《数控编程》和《数控机床构造》,这些书籍提供了理论基础和技术指导。通过这些参考资料,学生胡荣峰将在指导老师的指导下完成此次设计,深化对数控加工工艺和编程的理解,提高实践技能。
总结来说,这篇设计论文深入研究了轴类零件的数控加工工艺,涵盖了从尺寸精度、几何形状精度到表面粗糙度的全方位要求,以及如何通过精确的加工步骤和控制手段来达到这些要求。它不仅展示了数控技术在提高机械制造精度中的应用,还强调了工艺规划和编程在实际生产中的重要性。
2009-12-21 上传
2023-06-11 上传
2023-06-11 上传
2023-06-11 上传
2023-05-31 上传
2023-03-11 上传
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