自动化立体仓库:光学导向与智能控制系统详解
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更新于2024-08-21
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自动化立体仓库设施是一种高效的物流解决方案,通过集成光学导向系统和先进的自动化技术来实现货物的高效存储、管理和分发。本文将以内蒙古蒙牛乳业泰安有限公司乳制品自动化立体仓库为例,详细介绍其关键组成部分和工作原理。
1. 光学导向系统:
这种系统利用色带和光电传感器构成,色带具有稳定的反光率,车辆上的传感器会检测反射回来的光信号。通过计算这些信号,系统能够调整小车的位置,确保其精确地沿预设路线运行。自导式导向系统则预先在车辆上输入坐标信息,通过实时定位并比较实际位置,实现自动导向。
2. 设备配置:
- 入库区:配备66台链式输送机和3台双工位高速穿梭车,输送整盘货物至入库口,并由穿梭车负责分配、转动和空托盘回送。
- 储存区:包括高层货架(支持双托盘货位)和17台巷道堆垛机,执行货物存储、搬运任务。
- 回流区:设在常温和低温区,由输送机、堆垛机和货架组成,负责空托盘回收、货物入库、退货等操作。
- 出库区:包含货物暂存区和装车区,34台出库输送机配合叉车和运输车辆完成装车过程,RF终端用于数据采集和反馈。
- 维修区:与穿梭车轨道分离,确保维修不影响其他系统的正常运作。
- 计算机控制室:位于二楼,负责仓储管理、出入库登记、高度控制以及系统的联机操作。
3. 系统特性:
自动化立体仓库,如高层货架仓库,通过多层货架节省空间,显著提高存储密度。AS/RS系统实现了在无需人工干预的情况下进行物料的自动存储和检索,适应了现代化生产和物流需求,提高了效率和准确性。
总结来说,自动化立体仓库设施是通过光学导向系统、精密的设备配置和计算机控制,结合仓储管理软件,实现了对大量商品的高效管理和快速流通,是现代工业生产中不可或缺的一部分。其成功应用在蒙牛乳业的乳制品仓库中,体现了其在优化物流流程、降低成本、提升生产效率方面的显著优势。
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