GDS共轨试验台通信协议详解及功能特性

GDS共轨系统试验台通信协议文档详细阐述了GDS共轨系统试验台的关键功能和工作流程。该系统的核心功能包括： 1. 数据接收与处理：试验台与工控机通过通信接口交换信息，工控机发送电磁阀驱动频率和驱动脉宽等参数，试验台接收到这些数据后进行确认并回传电磁阀的工作状态和诊断信息。根据接收到的喷射脉宽、频率和喷射次数，试验台会动态调整电磁阀驱动个数及波形，支持波形标定，如高位冲击脉宽T1、高位回落脉宽T2等。 2. 波形标定：试验台允许用户通过设置不同阶段的驱动脉宽和占空比来标定电磁阀的驱动波形，共有四种预设波形可供选择，具体参数如表1所示。标定值为零时，将显示特定波形，例如T1和T2为零时的波形如图3所示。 3. 故障诊断与保护：系统具有实时故障检测功能，能识别并保护电磁阀免受短路故障的影响，一旦检测到电磁阀开路或短路，将通过CAN或RS232通信协议发送故障代码。 4. 油轨压力控制：试验台通过控制溢流阀来调整油轨压力，采用闭环控制方式，通过PWM占空比来精确调节溢流阀的开度，以便进行高压泵驱动测试，确保与电装高压泵的闭环控制系统兼容。 5. 硬件兼容性：设计考虑到了不同型号油泵的兼容性，确保试验台能够适应多种设备的测试需求。 GDS共轨系统试验台通信协议文档提供了全面的技术细节，旨在确保系统的高效、准确运行，以及与各种硬件设备的无缝集成。这对于理解和使用这种试验台，进行共轨系统部件的测试和维护至关重要。