千米深井松软破碎围岩巷道稳定性控制实践

"深井大断面松软破碎围岩巷道稳定性控制技术" 这篇资源讲述了在千米深井中，面对松软破碎的围岩和大断面巷道所面临的稳定性问题，以及采取的一系列控制技术和措施。孙村煤矿在1300米深度的-1100米水平西大巷遇到的围岩松软破碎，导致巷道掘进期间矿压显现强烈，巷道变形速度快。为了改善这种情况，矿方采取了多种技术手段来确保巷道的稳定性。 首先，采用了高强让压锚杆，这种锚杆具有较高的承载能力，能够更好地承受来自周围松软破碎围岩的压力，防止巷道变形。同时，增加了锚杆的长度，使得锚固范围更广，增强了支护效果。在锚杆安装时，还施加了预紧力，预紧力的作用是提前加载，使锚杆与围岩形成紧密接触，提高初期支护的稳定性。 其次，采用快速高预紧力高强度新型锚索进行二次支护。这种锚索的特点是能够在短时间内提供较大的预应力，有效抑制围岩的流变，减缓巷道变形速度。二次支护的目的是对初次支护后的围岩进行进一步加固，确保其长期稳定性。 此外，还应用了管缝式锚杆进行超前支护，这种锚杆能更好地适应松软破碎的围岩，通过其特有的缝管结构与围岩形成良好的嵌入关系，增强支护效果。施工顺序上，遵循了先喷射混凝土后安装锚杆的原则，即“先喷后锚”，这样可以提高混凝土与围岩的粘结力，同时也保护了锚杆不被松动的岩石破坏。 经过70天的观察，巷道的顶板最大下沉量为65毫米，底鼓量最大达到312毫米，两帮最大移近量111毫米。尽管这些数值看似较大，但巷道两帮的平均移近速度大多控制在1.0毫米/天以下，对于极松软破碎的段落，控制在1.5毫米/天以下，这表明所采取的技术措施显著降低了围岩变形的速度，有效地控制了大断面松软破碎巷道的稳定性。 这项技术方案结合了多种创新的支护措施，如高强锚杆、预紧力技术、新型锚索和管缝式锚杆，以及合理的施工顺序，成功地应对了千米深井松软破碎围岩的挑战，实现了大断面巷道的稳定控制，为类似地质条件下的矿井建设提供了宝贵的实践经验。