膏体充填投料井施工关键技术研究——以唐山开滦林西矿业为例

"林西矿深部开采充填投料钻孔施工技术研究" 本文主要探讨了林西矿业公司在深部开采过程中采用膏体充填投料钻孔施工技术的实践与创新。投料钻孔技术是针对地面制备的膏体充填材料，通过垂直钻孔将其送至井下采空区，以实现高效、经济的充填开采。这种技术减少了传统运输方式带来的成本和效率问题，特别适用于解决“建下压煤”的开采难题。 在施工方案中，工程采用了分级钻进扩孔的方式，这种方法可以逐步扩大钻孔直径，保证孔壁的稳定性和钻孔精度。钻孔完成后，通过漂浮下沉法安装耐磨管，这种方法利用管体自身的浮力和导向装置，能够精确地将耐磨管放入钻孔内，避免了管材在下放过程中的损坏。壁后充填则使用PO42.5硅酸盐水泥，其目的是加固钻孔壁，防止孔壁坍塌，并为耐磨管提供稳定的支撑环境。 施工过程中遇到的主要挑战包括钻孔精度控制、耐磨管的安装以及壁后充填的质量保证。为解决这些问题，项目团队采取了多项措施，例如采用先进的测斜设备进行钻孔方向监控，确保钻孔轨迹准确无误。在耐磨管安装过程中，采用了特殊的密封技术和固定装置，以确保管道在输送膏体时不发生泄漏或移位。壁后充填水泥浆时，严格控制水泥浆的配比和灌注速度，以保证充填效果和管道稳定性。 这项研究的成果不仅为林西矿的膏体充填开采提供了有力的技术支持，也为同类矿山的深部开采提供了宝贵的经验。通过对施工难题的分析和解决方案的提出，进一步优化了投料井的施工流程，提高了整体工作效率和安全性。未来，随着技术的不断进步，这种投料钻孔技术有望在更多矿井中得到应用，推动煤炭行业的可持续发展和绿色开采。