智能化采煤系统:关键技术与优势分析

0 下载量 77 浏览量 更新于2024-09-04 收藏 793KB PDF 举报
"智能化联合采煤系统及其关键技术" 本文主要探讨了如何解决综合机械化采煤(综采)设备在配套多样性、单机独立研发、自动化程度不足以及可靠性不高所带来的问题。通过对传统采煤系统进行系统分析,作者吴佳梁、尹力、李勇、陈锷、苏健提出了“智能化联合采煤系统”或“智能化采煤机器人”的概念,这是一种全新的、一体化的采煤解决方案。 关键技术和讨论点主要包括以下几个方面: 1. 系统配套性要求:为了实现最优的设备性能,系统设计需考虑各个组件之间的协同工作,确保它们在功能上能够无缝配合。这涉及到不同设备如采煤机、刮板输送机和液压支架之间的参数匹配和接口设计。 2. 系统可靠性分析:在设计阶段对系统的可靠性进行评估至关重要,这包括对设备的耐久性、故障率、维护周期等方面的预测,以确保整个系统的稳定运行。 3. 系统级传动仿真手段:通过先进的仿真技术模拟系统内部的机械传动过程,可以预测和优化设备在实际工作中的表现,减少故障的发生并提高效率。 4. 振动测试技术:在煤炭开采过程中,设备振动是影响性能和寿命的重要因素。通过振动测试技术可以评估设备的稳定性,找出可能的问题,并采取措施降低振动以提高设备寿命和安全性。 5. 自动化功能要求:智能化联合采煤系统强调自动化,包括自动控制、远程操作和故障诊断等功能,以减少人工干预,提高工作效率并保障人员安全。 6. 开采工艺分析:结合具体地质条件和煤层特性,对开采工艺进行深入研究,以优化设备配置和开采策略,实现高效、节能的开采作业。 通过对这些关键技术的论述,作者指出基于系统的智能化联合采煤系统在设计可靠性和自动化方面具有显著优势。这样的系统不仅能够提高开采效率,还能降低整体运营成本,适应未来煤炭开采向集约化、低能耗方向发展的趋势。 此外,文中还提到传统采煤装备的研发和配套模式存在的问题,如设备供应商各自为战,导致设备性能难以优化,服务效率低下,以及因设备多样性和设计孤立导致的高昂成本和低效率。智能化联合采煤系统的提出,旨在克服这些问题,推动采煤行业的技术创新和发展。