筒形零件加工工艺规程与工装设计优化

本文档是一篇自动化专业本科生的毕业设计论文，针对某筒形零件的机械加工工艺规程及工装设计展开深入探讨。筒形零件在该设计中具有关键作用，主要用于箱体密封，确保工作时防止油液泄漏。其内部表面的加工精度要求高，配合面的表面粗糙度控制严格，特别是涉及到的填料箱组件，如填料、水封环、填料筒、压盖和水封管，它们共同确保了泵轴与壳体间间隙的有效封闭，维持泵腔内的真空状态。 设计目标着重于提高填料箱盖的加工效率，通过细致分析其结构特性和工艺流程，设计出一套既简单又便于操作的加工方案。工艺规程的制定遵循了明确的步骤，包括使用CAD软件如CAXA进行零件分析，制定包含工艺路线、基准面选择、机床选择、确定机械加工余量和工序尺寸、毛坯尺寸计算以及基本工时估计等环节。同时，专用夹具的设计也是工艺规程的重要组成部分，它直接关系到零件加工质量和最终产品的性能及使用寿命。 关键词"筒形零件"、"制造工艺"、"夹具"和"设计"凸显了论文的核心内容，表明了作者对这些技术领域的深入研究和应用。这篇论文提供了一个实际的工程案例，展示了如何运用自动化专业知识来优化筒形零件的机械加工过程，提升生产效率和产品质量。对于从事机械制造或自动化领域的专业人士，此论文具有很高的参考价值。