数控机床工作坐标系选择：G54-G59指令详解

"这篇资料主要介绍了数控机床的基础知识，特别是工作坐标系的选取指令，以及常用的FANUC系统的编程指令。内容涵盖了程序编制基础，包括程序号、程序段号、各种功能指令的使用，如G90和G91的绝对和增量坐标指令，G92坐标系设定，G54-G59工作坐标系选取，G17-G19平面选择，G00快速点定位，G01直线插补，G02和G03圆弧插补，G04暂停指令，以及G28自动零点回归。" 数控机床工作坐标系的选取指令G54-G59是编程中的关键部分，通常机床可以预设6个工作坐标系，每个坐标系都在机床原点的基础上有各自的偏移量。这些坐标系在机床重启后仍然保留，可以在程序中根据需要选择使用。G54-G59的使用意味着在加工前已经设置了坐标系，而在程序中使用G92指令则是临时设定当前坐标系，且该设定在关机后会消失。 G90和G91指令用于定义刀具的移动方式。G90是绝对坐标指令，程序中的位移量基于目标点的坐标值；而G91是增量坐标指令，表示刀具相对于当前位置的移动距离。例如，G90X80.0Y150.0会将刀具移动到相对于当前位置X轴80，Y轴150的新位置。 平面选择指令G17、G18和G19用于在三轴加工时指定圆弧插补的平面。G17默认选择XY平面，G18选择XZ平面，G19选择YZ平面。若未明确指定，系统通常默认使用G17。 快速点定位G00指令让刀具快速移动到指定位置，通常用于非切削状态下的定位。而直线插补指令G01则使刀具沿直线从当前位置移动到目标位置，可以配合F进给功能指令控制切削速度。 圆弧插补指令G02和G03分别用于顺时针和逆时针方向的圆弧运动。G04指令用于短暂停止进给，可提高加工精度或降低表面粗糙度。最后，G28指令用于自动返回机床原点，确保每次加工前的零点一致。 这些基本的数控机床编程指令是操作员理解和编写有效加工程序的基础，掌握它们对于高效、精确地控制数控机床至关重要。