可编程控制器诊断：提升能效的深度CNN加速器

本文档主要介绍了三菱GX Works2的可编程控制器诊断功能，这是一种针对深度卷积神经网络（Deep CNN）设计的节能型重构加速器。在操作三菱可编程控制器时，诊断功能扮演着关键角色，尤其是在监控和维护过程中。 首先，"可编程控制器诊断"功能允许用户检查PLC（Programmable Logic Controller）的RUN/STOP状态以及错误状况，这对于确保系统稳定运行至关重要。通过访问"Diagnostics"菜单，用户可以进入PLC诊断画面，该界面包括以下几个部分： 1. 连接通道列表：显示计算机与PLC CPU之间的连接详情，包括系统图示，便于用户了解连接配置。 2. 连接站CPU信息：提供连接设备的型号、动作状态和开关状态等详细信息。 3. 显示信息选择：用户可以选择查看当前错误、错误记录、CPU状态或串行通信错误等具体信息。 4. 当前错误：实时显示CPU的错误报告，以便快速识别问题。 5. 错误历史：记录了先前发生的错误情况，便于追踪问题历史。 6. 错误跳转：可以直接跳转到错误编号对应的操作步骤。 7. 错误清除：清除当前显示的错误信息。 8. 错误帮助：提供对选定错误的详细解释和指导。 9. 新错误记录：实时更新错误记录。 10. 履历清除：删除错误记录列表。 11. 状态图标示例：以图标形式表示错误状态，直观易懂。 12. 监视状态：显示当前是监视模式还是停止模式。 13. 可编程控制器CPU信息：提供PLC的实时状态数据。 14. 监视停止：控制监视操作的启动和停止。 15. CSV文件生成：将错误信息导出为CSV文件，便于进一步分析。 在使用过程中，特别强调了安全注意事项，如在进行远程操作或程序更改时必须确保系统安全，通过外部互锁电路防止意外数据或程序修改。用户还需阅读CPU模块的用户手册，了解所有安全级别（危险和注意）的相关提示，确保操作人员和设备安全。 此外，文档还提到了应用产品的注意事项，比如确保在出现设备故障时不会引发重大事故，以及使用备份设备和故障保险功能来应对可能的问题。对于特定功能，如QD75型定位模块的监视和测试功能，要求在停止PLC运行并充分确认安全后再进行操作，避免机械损坏和事故。 这篇文档是三菱GX Works2中可编程控制器诊断功能的详细介绍，旨在帮助用户有效地管理、诊断和维护PLC系统，确保其高效运行和安全性。