FANUC 0i-MB加工中心编程指令详解

"这篇资料详细介绍了FANUC 0i-MB系统加工中心的编程指令，包括准备功能G指令、辅助功能M指令以及F、S、T、H、D指令等，旨在帮助用户理解和掌握该系统的编程操作。" 在FANUC 0i-MB系统中，加工中心的编程指令是实现自动化加工的关键。这些指令控制着机床的各个动作，如主轴转速、刀具更换、进给速度和冷却液控制等。本文将重点讨论其中的准备功能G指令。 准备功能G指令是控制机床运动和加工模式的基础。G指令分为模态和非模态两种。模态G指令在发出后会持续有效，直到被同一组的其他G指令替换，而非模态G指令仅在其所在的程序段中有效。FANUC 0i-MB系统中的G指令涵盖了多种功能，如： - G00：快速定位，用于快速移动刀具到目标位置。 - G01：直线插补，按照预定速度沿直线路径移动。 - G02：顺时针圆弧插补或螺旋线插补，用于顺时针旋转的圆弧或螺旋运动。 - G03：逆时针圆弧插补或螺旋线插补，对应逆时针旋转的圆弧或螺旋运动。 - G04：暂停，使刀具暂时停止，常用于冷却或等待时间。 - G50.1和G51.1：与镜像加工相关，G50.1取消镜像，G51.1启用可编程镜像。 - G54至G59：选择不同的工件坐标系，G54.1用于选择附加的工件坐标系。 - G60和G61：单向定位和准确停止，确保机床到达指定位置。 - G10和G11：分别用于编程数据输入和取消输入方式。 - G15和G16：取消极坐标指令和启用极坐标指令，允许在极坐标系统中进行编程。 - G20和G21：切换输入单位，G20为英寸，G21为毫米。 - G68和G69：坐标旋转和旋转取消，用于坐标变换。 除此之外，还有G65宏程序调用、G66宏程序模态调用和G67宏程序调用取消，这些指令用于执行预定义的复杂加工序列。G22和G23控制存储行程检测功能，G25和G24则涉及主轴速度波动监测功能的开启和关闭。 理解并熟练运用这些G指令是操作FANUC 0i-MB加工中心的基础，也是提升生产效率和加工精度的关键。通过深入学习和实践，用户可以更有效地编写和优化程序，满足不同工件的加工需求。