PCB板元件布局关键规则详解

本文档主要介绍了PCB板元件布局的基本规则，旨在确保电路设计的高效性和可靠性。以下是一些关键知识点： 1. **模块化布局**：遵循电路模块化的思路，将具有相同功能的元件组成一个模块，以便于管理和维护。模块内的元件按照就近集中原则放置，数位电路和模拟电路分开布局，以减少相互干扰。 2. **安全间距**：非安装孔如定位孔和标准孔周围需保持适当距离，防止元器件贴装时短路。例如，M2.5和M3螺纹孔周围分别要求3.5mm和4mm的安全区。 3. **热管理**：卧装电阻、电感等元件下方避免布过孔，以防波峰焊后的过孔与元件壳体短路。发热元件应避免紧邻导线和热敏元件，确保均匀散热。 4. **边缘处理**：元器件外侧距板边至少5mm，以提供安装空间；贴装元件焊盘间应保持大于2mm的间距，避免互相干扰。 5. **金属元件与导电结构**：金属壳体元件和屏蔽盒等金属件需保持与其它元件至少2mm的距离，防止短路。 6. **电源插座位置**：电源插座应布置在板的四周，且与汇流条接线端在同一侧，便于焊接和设计电源线缆。 7. **极性标识**：极性明显的元件应单边对齐，并在同个板子上保持极性标识方向的一致性，避免混淆。 8. **布线规则**：在特定区域内禁止布线，如板边1mm以内和安装孔周围。电源线、信号线和CPU引脚线有最小宽度要求，过孔尺寸也有限制。双列直插元器件焊盘和孔径尺寸也有规定。 9. **信号线管理**：重要信号线不能穿过插座脚间，防止虚焊。同时，贴片元件应单边整齐排列，字符和封装方向统一。 10. **密度与填充**：板面布线应保持合适的密度，过密区域需使用网格大于8mil的铜箔填充，以保证信号完整性。 11. **特殊元件规则**：贴片焊盘上禁止有通孔，以防止焊膏流失；电源线与地线应尽可能成放射状，信号线应避免交叉。 这些规则是设计高质量PCB板的基础，遵循它们能够有效提高电路性能，降低故障率，并简化后续的生产和组装过程。