文章编号:1002-2082(2010)01-0095-05
一 种 平 板 玻 璃 缺 陷 在 线 检 测 系 统 的 研 究
王 飞, 崔凤奎, 刘建亭, 张丰收
(河南科技大学 机电工程学院, 河南 洛阳 471003)
摘
摘摘
摘
要
要要
要:
::
: 根据光干涉的原理和视觉检测方法, 研究开发了基于机器视觉的玻璃缺陷检测系统。 针
对实际的目标图像, 通过对其进行图像获取、 图像预处理、 图像分割、 特征提取和区域参数计算
研究, 从而获得玻璃表面锡点、 气泡、 玻筋等缺陷图像的识别信息。 实验表明, 该算法简单, 速
度快, 系统抗干扰能力强。 系统处理周期最大不超过 400
ms
, 能检测出最小 0.3
mm
的缺陷。
关
关关
关键
键键
键词
词词
词:
::
: 机器视觉; 玻璃缺陷; 图像处理
中图分类号:
T N
209;
T P
242.6 文献标志码:
A
The system research for on
-
line defect inspection of flat glass
W A N G Fei
,
CU I F eng
-
kui
,
L IU Jian
-
ting
,
ZHA N G Feng
-
shou
(
School of M echatronics Engineering
,
Henan U niversity of Science and T echnology
,
Luoyang
471003,
China
)
A bstract
:
Based on the principle of optical interference and vision det ection technique
,
a m achine
vision based g lass defect inspection sy stem w as developed
.
T he t arg et image w as acquired
,
preprocessed and seg m ent ed
.
Its feat ures w ere ex t racted and regional parameters w ere
calculated
.
T he defect inform ation such as tin spots
,
air bubbles and glass ribs w as obt ained
.
T he ex perim ent indicates that t he alg orit hm is simple
,
fast and reliable
.
T he system can detect
defect s dow n t o
0.3
m m w ith m axim um processing cycle less t han
400
ms
.
K ey w ords
:
machine vision
;
glass defect
;
im ag e processing
引言
近年来,随着市场 对玻璃产品需 求 的迅 速增
长,玻璃产品的生产无论从质量、品种,还是生产工
艺都发生了质的变化。特别是现在生产技术的不断
发展,高端产品对玻璃原板的质量要求越来越高,
因此全面保证玻璃质量提高其等级就显得尤其重
要。 目前,玻璃缺陷检测系统主要是利用人工在线
检测、激光检测和摩尔干涉原理的方法
[1-5]
。人工检
测易受检测人员主观因素的影响,容易对玻璃缺陷
造成漏检,尤其是变形较小、畸变不大的夹杂缺陷
漏检;激光检测易受到外界干扰,影响检测精度。摩
尔干涉原理由于光栅内的莫尔条纹比较细,如要求
光栅有很高的明暗对比度,采用计算机图形处理技
术对干涉图形进行处理,占用大量的检测时间,检
测周期缓慢。
近年来,迅速发展的以图像处理技术为基础的
机器视觉技术恰恰可以解决这一问题,因此把机器
视觉技术应用于玻璃生产线来检测玻璃质量,对减
少人为误差、提高企业的经济效益、降低玻璃生产
成本以及节约能源等具有极其长远的意义。本文中
介绍的玻璃缺陷检测系统采用机器视觉技术,完成
对玻璃缺陷的提取与识别,为玻璃分级打标提供信
息,满足了玻璃缺陷检测的要求。
1 系统概述
1.1 检测系统的基本原理
玻璃生产过程由于制造工艺、人为等因素在玻
璃原板的生产任一过程中都有可能产生缺陷。
根据
收稿日期:2009-05-11; 修回日期:2009-09-03
基金项目:河南省科技国际合作项目(094300510048)
作者简介:王飞(1985-),男,江苏徐州人,河南科技大学机电工程学院硕士研究生,主要研究方向为图像处理与图像识
2010 年 1 月
Journal of A pplied Optics
Jan.2010