高压变频器在煤矿胶带机双电机同步控制的应用研究

"高压变频器在矿场胶带机上双电机同步运行控制的应用" 本文主要探讨了高压变频器在矿场胶带机上的应用，以解决传统工频驱动和液力耦合器带来的问题。传统的胶带输送机通常采用工频驱动，导致电机长期在工频下运行，效率低下且维护频繁。液力耦合器虽然可以实现一定程度的软启动，但由于调速精度不足，难以确保双电机同步，从而引发机械冲击，加剧设备磨损。 1. 变频器驱动的优势 高压变频器的应用能够提供更精确的调速控制，实现电机的软启动和软停止，减少启动时的机械冲击，降低胶带的破损风险。此外，变频器能够有效地调节前后两台电机的同步，避免因功率分配不均导致的皮带断裂和老化问题，提高整体系统的运行效率和可靠性。 2. 胶带机的工作原理与特点 胶带机依靠驱动滚筒与胶带间的摩擦力传递动力，胶带自身的弹性使得在启停过程中存储能量，需要通过软启动方式释放。液力耦合器虽能实现软启动，但调速范围有限，且易导致维护成本增加和环境污染。 3. 高压变频器的选择与配置 针对现场工况，选择了6KV-950KVA的电压源型高压变频器，每台电机配备一台变频器，接入6KV主动力电源。电机参数为YPT-500，额定功率为710KW，额定电压为6KV，两台电机共同驱动胶带机。 4. 高压变频器主回路设计 主回路设计包括主机开关柜的高压隔离开关QS1和QS2，控制电机M1，从机开关柜的QS3和QS4控制电机M2，而QS为单刀隔离开关，用于切换操作。 5. 控制策略与效果 通过中央控制室集中控制变频器，可以精确调整电机转速，实现双电机的同步运行，降低胶带机的磨损，减少液力耦合器的维护需求，同时改善了工作环境，降低了运营成本。 高压变频器在矿场胶带机上的应用显著提升了设备运行的稳定性，降低了维护成本，延长了设备寿命，是现代矿山胶带输送系统中一项重要的技术升级。