自动化与可伸缩制造：修复特征与功能块在维修过程链中的应用

"该文探讨了制造过程链的自动化与可伸缩性的需求，特别是在修理高价值零件时的挑战。作者Gunter Spöckern等人介绍了如何应用修理特征和功能块来应对这些问题。文章发表在《计算设计与工程学报》上，并可在www.sciencedirect.com网站查询。" 在当前的制造业环境中，产品定制和高价值零部件的维修需求日益增长，这要求制造过程链具备自动化和灵活扩展的能力。文章通过区分水平和垂直过程链，分析了不同类型的制造过程链及其可能的适应性，同时讨论了级联控制回路在其中的作用。作者们强调，这种灵活性导致了制造过程的复杂性增加，需要依赖于测量数据和过程参数的动态决策。 为了解决这一问题，文章提出了修复特征的概念，这是一种结合了几何特征思想的方法，用于处理在三角化表面重构过程中可能出现的伪影。此外，他们定义了分析辅助几何，以基于测量输入数据进行修复。这些修复特征被嵌入到功能块中，使得传统的制造过程链方法可以应用于自适应的修复过程链，从而提高效率和准确性。 关键词涉及到计算机辅助设计与制造（CAx）、柔性过程链、自适应性、功能块、制造、透平机械以及维修。文章指出，这些工具和技术对于管理和简化复杂制造过程，尤其是在航空航天行业的维护、修理和大修部门，显得尤为重要。通过这种方式，制造商能够更有效地应对定制化生产与即时修复的挑战。 这篇研究论文提供了一种创新的解决方案，通过引入修复特征和功能块，以适应制造过程中的变化和不确定性，提升了制造过程链的自动化水平和可伸缩性，尤其适用于处理高价值零部件的维修任务。这对于制造业的发展，特别是面对大规模定制和网络物理系统的趋势，具有重要的理论和实践意义。