开源云数据仓库有哪些,列10个

时间: 2023-12-13 07:27:10 浏览: 35
以下是10个开源云数据仓库: 1. Apache Hadoop:分布式存储和计算系统,可用于海量数据的批量处理和实时处理。 2. Apache Spark:基于内存的通用计算引擎,可用于数据挖掘、机器学习和实时数据处理。 3. Apache Flink:分布式流处理引擎,可以处理实时数据和批量数据。 4. Apache Kylin:OLAP引擎,支持大规模数据的多维分析和交互式查询。 5. ClickHouse:列式数据库管理系统,支持高速查询和实时数据分析。 6. Druid:实时数据处理和分析系统,支持快速查询和可视化分析。 7. Pinot:实时分析引擎,可用于实时数据分析和大规模数据的查询。 8. Presto:分布式SQL查询引擎,可用于数据仓库和数据湖中的查询和分析。 9. TiDB:分布式关系型数据库,支持ACID事务和水平扩展。 10. InfluxDB:时序数据库,可用于高速的时序数据收集、存储和查询。
相关问题

开源的云源生数据仓库有哪些

目前比较流行的开源云原生数据仓库主要有以下几种: 1. Apache Hudi:一个分布式数据管理框架,支持增量数据处理、数据融合以及数据变更跟踪等功能。 2. Apache Druid:一个高性能、分布式的实时数据存储和分析系统,适合处理大规模的交互式查询。 3. Apache Iceberg:一个支持每日 PB 级别数据批量更新的开源数据表格格式,适合处理海量数据。 4. Presto:一个分布式 SQL 查询引擎,旨在处理大规模的分布式数据。 5. Apache Pinot:一个高可用性、低延迟的实时 OLAP 数据库,用于丰富的分析和探索性查询。 以上是一些比较流行的开源云原生数据仓库,当然还有其他的开源数据仓库,例如:ClickHouse、TiDB 等。

常用的开源图像数据集有哪些

常用的开源图像数据集有: 1. MNIST:手写数字图像数据集,包含 6 万张训练图像和 1 万张测试图像。 2. CIFAR-10/CIFAR-100:分别包含 10 类和 100 类物体的彩色图像,每类有 6,000 张训练图像和 1,000 张测试图像。 3. ImageNet:包含超过 1,000 万张图片,被广泛用于图像分类、目标检测等任务。 4. COCO:包含超过 33 万张带有注释的图像,用于目标检测、语义分割、实例分割等任务。 5. PASCAL VOC:包含 20 类物体的图像数据集,用于目标检测、图像分割等任务。 6. Open Images:包含超过 90 万张图片,每张图片都有多个物体的标注信息,用于目标检测、图像分割等任务。 7. Cityscapes:包含来自 50 座不同城市的 5,000 张高分辨率图像,用于道路场景分割等任务。 8. SUN:包含超过 14,000 类室内和室外场景的图像,用于场景分类等任务。 这些数据集在计算机视觉和深度学习领域被广泛使用,可以用于训练和测试模型,也可以用于研究和学习相关算法。

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"广东石油化工学院机械设计基础课程设计任务书,涉及带式运输机的单级斜齿圆柱齿轮减速器的设计,包括传动方案拟定、电动机选择、传动比计算、V带设计、齿轮设计、减速器箱体尺寸设计、轴设计、轴承校核、键设计、润滑与密封等方面。此外,还包括设计小结和参考文献。同时,文档中还包含了一段关于如何提高WindowsXP系统启动速度的优化设置方法,通过Msconfig和Bootvis等工具进行系统调整,以加快电脑运行速度。" 在机械设计基础课程设计中,带式运输机的单级斜齿圆柱齿轮减速器设计是一个重要的实践环节。这个设计任务涵盖了多个关键知识点: 1. **传动方案拟定**:首先需要根据运输机的工作条件和性能要求,选择合适的传动方式,确定齿轮的类型、数量、布置形式等,以实现动力的有效传递。 2. **电动机的选择**:电动机是驱动整个系统的动力源,需要根据负载需求、效率、功率等因素,选取合适型号和规格的电动机。 3. **传动比计算**:确定总传动比是设计的关键,涉及到各级传动比的分配,确保减速器能够提供适当的转速降低,同时满足扭矩转换的要求。 4. **V带设计**:V带用于将电动机的动力传输到减速器,其设计包括带型选择、带轮直径计算、张紧力分析等,以保证传动效率和使用寿命。 5. **齿轮设计**:斜齿圆柱齿轮设计涉及模数、压力角、齿形、齿轮材料的选择,以及齿面接触和弯曲强度计算,确保齿轮在运行过程中的可靠性。 6. **减速器铸造箱体尺寸设计**:箱体应能容纳并固定所有运动部件,同时要考虑足够的强度和刚度,以及便于安装和维护的结构。 7. **轴的设计**:轴的尺寸、形状、材料选择直接影响到其承载能力和寿命,需要进行轴径、键槽、轴承配合等计算。 8. **轴承校核计算**:轴承承受轴向和径向载荷,校核计算确保轴承的使用寿命和安全性。 9. **键的设计**:键连接保证齿轮与轴之间的周向固定,设计时需考虑键的尺寸和强度。 10. **润滑与密封**:良好的润滑可以减少摩擦,延长设备寿命,密封则防止润滑油泄漏和外界污染物进入,确保设备正常运行。 此外,针对提高WindowsXP系统启动速度的方法,可以通过以下两个工具: 1. **Msconfig**:系统配置实用程序可以帮助用户管理启动时加载的程序和服务,禁用不必要的启动项以加快启动速度和减少资源占用。 2. **Bootvis**:这是一个微软提供的启动优化工具,通过分析和优化系统启动流程,能有效提升WindowsXP的启动速度。 通过这些设置和优化,不仅可以提高系统的启动速度,还能节省系统资源,提升电脑的整体运行效率。
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"广州数控GSK980TD车床的数控系统对刀方法" 在数控加工中,对刀是确保工件尺寸精度的关键步骤。广州数控GSK980TD车床是一款广泛应用的设备,其对刀过程需要精确操作。以下是对刀方法的详细步骤: 1. **准备工作**:首先,确保车床处于关闭状态,然后安装好待使用的刀具。检查刀具的长度和直径,这将在后续对刀过程中需要用到。 2. **主轴与刀架操作**: - a) 对于机械换档且主轴电机为单速电机的情况,切换数控系统至手动模式,按下主轴正转键启动,停止时按主轴停止键。 - b) 如果是机械换档但主轴电机为双速电机,切换到录入模式,通过输入M3、S1或S2指令切换速度,按运行键启动或停止主轴。 - c) 变频电机调速时,同样在录入模式下,输入M3及所需转速S指令,如S500,按运行键启动,用M5停止。 3. **对刀步骤**: - 使用刀具接触棒,将刀具轻轻触碰在车床的Z轴零点,记录当前Z轴显示的位置,这通常是刀具的长度补偿值。 - 接着,移动刀具到X轴零点,让刀尖接触工件表面,记录此时的X轴位置,这将是工件的外圆半径或者端面中心。 4. **设置刀具偏置**: - 在系统中找到刀具偏置设置界面,输入刚才记录的Z轴位置作为刀具长度补偿值,X轴位置作为刀具半径补偿值。 - 对于多刀具的情况,每换一把刀都需要重复以上步骤,确保每把刀的偏置值准确无误。 5. **验证对刀**: - 编写一个简单的测试程序,比如切削一段已知直径的圆柱,运行程序后观察实际切削尺寸是否与预期相符。如有误差,调整刀具偏置值直至符合要求。 6. **安全提示**: - 操作过程中务必遵循安全规程,避免快速移动刀具时造成意外碰撞。 - 在录入模式下运行主轴后,下次启动前若未断电,可以直接在手动模式下启动,但切换速度仍需在录入模式下完成。 了解并熟练掌握GSK980TD车床的对刀流程,能够有效提高工作效率,保证加工精度,是每个操作者必备的技能。在实际操作中,根据具体的车床配置和工件需求,可能需要微调上述步骤,但基本原理和流程保持不变。