如何使用SINUMERIK 808D CNC系统结合G代码和测量指令执行车削加工？请提供详细的操作流程。

为了深入了解如何使用SINUMERIK 808D CNC系统执行车削加工，推荐参考这份手册：《西门子SINUMERIK 808D编程和操作手册车削第三部分：ISO编程指令》。该手册提供了关于车削加工的全面知识，以及如何操作ISO编程指令进行精确的车削。

参考资源链接：[西门子SINUMERIK 808D编程和操作手册车削第三部分：ISO编程指令](https://wenku.csdn.net/doc/4b5ejpz3yv?spm=1055.2569.3001.10343)

首先，车削加工的G代码模式包括G71、G72和G73，其中G71模式为车削加工的标准模式。在编程时，你需要设置好工件坐标系和刀具路径。例如，使用G71指令可以启动一个粗车循环，包括初始切削深度、进给速度和切削路径。

在执行测量指令前，确保已正确设置和校验了刀具。测量指令如G31可用于线性测量，而G32则适用于螺纹测量。进行测量前，务必先进行刀具长度补偿（G43）的设置，以确保测量结果的准确性。

在操作流程中，你可以使用如下步骤：
1. 设定工件坐标系：使用G50和G54至G59等指令设定工件坐标系。
2. 确定初始条件：使用G97 S指令设定主轴转速，使用G96 S指令设定恒定表面速度。
3. 车削路径编程：使用G00快速定位，G01线性插补，G02和G03圆弧插补，以及G71粗车循环。
4. 进行测量：在程序中的适当位置插入测量指令，如G31进行点测量，以验证尺寸和形状。
5. 刀具补偿和长度校验：使用G43、G41和G42指令进行刀具半径补偿和长度校验。
6. 完成加工后，使用G00返回安全位置，确保主轴停止（M05），并关闭冷却液（M09）。

通过掌握这些基本操作和编程技巧，结合《西门子SINUMERIK 808D编程和操作手册车削第三部分：ISO编程指令》中的详细内容，你将能够高效地进行车削加工，并确保加工精度和质量。

参考资源链接：[西门子SINUMERIK 808D编程和操作手册车削第三部分：ISO编程指令](https://wenku.csdn.net/doc/4b5ejpz3yv?spm=1055.2569.3001.10343)